預熱器技術(shù)規(guī)格：1.適用范圍：0.3~3.0mm；2.預熱范圍：0-120℃；3.至高線速度：600M/MIN；4.電源單相220VAC/50HZ，功率5KW；5.整機采用全進口配件；6.采用電器連動原理，與押出機引出機進行電器連接，跟隨引出機速度改變預熱溫度。過粉機技術(shù)規(guī)格：1.帶電機動力攪拌；2.電加熱，密封性能良好；3.進口溫控表，進口電器源件。

預熱器操作要點：(一)導體必須繞滿預熱器導輪的所有溝槽且繞線不能交叉；其它預熱器只要能保證預熱效果可視實際情況繞線；(二)對于可同步運行的預熱器只需設(shè)定預熱溫度；(三)異步運行的預熱器在線速變化時必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫度；(四)異步運行預熱器在斷線時必須立即關(guān)掉其電源開關(guān)或按下“STOP"鍵。

擠出造粒機操作過程中須注意的事項：(1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。(2)如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。(3)水溫一般應(yīng)在50--60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時尤好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60°C后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。(4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40--60目。

單螺桿擠出機造粒生產(chǎn)線參數(shù)調(diào)節(jié)：主機的轉(zhuǎn)速對于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機，主機轉(zhuǎn)速決定于產(chǎn)量，主機轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機至高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過大，物粒在螺桿中停留時間小，自然也就塑化不好。主機的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機的轉(zhuǎn)速和切粒機轉(zhuǎn)速相匹配，否則會出現(xiàn)冒料或粒子過大或過小等異?，F(xiàn)象。