01 樣品 氣體 0.17 冷凝液 3.6 洗液 2.8 顆粒物 0.019

02 樣品 氣體 5.5 顆粒物 0.017

除酸塔

01 樣品 氣體 2.1 顆粒物 0.12

02 樣品 氣體 0.13 顆粒物 0.039

排放口

01 樣品 氣體 0.96 顆粒物 0.0031

02 樣品 氣體 0.57 顆粒物 0.0030

2#爐排爐垃圾電廠，使用普通煤質(zhì)活性炭，將活性炭投加量調(diào)整為 50%、75%、，同時(shí)檢測(cè)省煤器出口、煙囪出口二噁英濃度，數(shù)據(jù)如下：

整合如下 20 個(gè)參數(shù)與的關(guān)系曲線，做成一套系統(tǒng)，實(shí)時(shí)呈現(xiàn) YQ 值、

實(shí)時(shí)濃度、小時(shí)均值、日均值、超標(biāo)原因。

3*3 個(gè)測(cè)點(diǎn)爐溫與關(guān)系曲線，共 9 條關(guān)系曲線

850°C 以上停留時(shí)間與關(guān)系曲線

鍋爐蒸汽負(fù)荷與關(guān)系曲線

含水率與關(guān)系曲線

鍋爐氧量與關(guān)系曲線

布袋前溫度與關(guān)系曲線

活性炭品質(zhì)、投加量、投加均勻性與關(guān)系曲線

CO 與關(guān)系曲線

氮氧化物與關(guān)系曲線

HCL 與關(guān)系曲線

SO2 與關(guān)系曲線

顆粒物與關(guān)系曲線

儲(chǔ)罐做防腐處理。

1 套煙氣凈化系統(tǒng)使用 1 套調(diào)節(jié)劑儲(chǔ)存及給料系統(tǒng)。

調(diào)節(jié)劑貯倉(cāng)的設(shè)置應(yīng)至少能滿足 1 套煙氣凈化系統(tǒng) 1 天用量的貯存能力。

調(diào)節(jié)劑上料裝置常規(guī)按照人工上料，25 公斤小包裝。

 貯倉(cāng)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。

貯倉(cāng)需配備帶高低報(bào)警并能連續(xù)監(jiān)測(cè)料位計(jì)。

貯倉(cāng)底部帶驅(qū)動(dòng)和計(jì)量的給料裝置。

貯倉(cāng)頂部需設(shè)置安全防爆閥或其他自動(dòng)泄壓裝置。

貯倉(cāng)應(yīng)設(shè)置一套氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（或其他防火裝置），在調(diào)節(jié)劑

貯倉(cāng)溫度上升到 80℃時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)充入惰性氣體，同時(shí)將相關(guān)信號(hào)傳送到中央控制室。待溫度下降到正常狀態(tài)時(shí)，在中央控制室按復(fù)位按鈕，相關(guān)閥門(mén)應(yīng)能重新恢復(fù)到正常狀態(tài)。

貯倉(cāng)應(yīng)設(shè)置一套氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（或其他防火裝置），在調(diào)節(jié)劑貯倉(cāng)溫度上升到 80℃時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)充入惰性氣體，同時(shí)將相關(guān)信號(hào)傳送到中央控制室。待溫度下降到正常狀態(tài)時(shí)，在中央控制室按復(fù)位按鈕，相關(guān)閥門(mén)應(yīng)能重新恢復(fù)到正常狀態(tài)。貯倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的遠(yuǎn)傳測(cè)溫元件，并與充氮保護(hù)等系統(tǒng)相連鎖。 1 套煙氣凈化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)劑給料系統(tǒng)共設(shè)置 1 臺(tái)調(diào)節(jié)劑輸送羅茨風(fēng)機(jī)。所有電器設(shè)備需設(shè)置防爆型。