搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆，機(jī)械強(qiáng)度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用。

  搪玻璃設(shè)備技術(shù)規(guī)范性能

1.許用溫度∶攪拌容器使用溫度0℃至150℃；設(shè)備耐溫差急變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊:120℃搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

2.搪玻璃層厚度：搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8-2mm；搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度在0.6-2.3mm。

3.耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20kv高頻電火花檢查玻璃層時(shí)，工作面不導(dǎo)電。

4.耐腐蝕性：能承受各種程度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿的腐蝕（含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30％、溫度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外）

5.不粘性：具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料。非常適用于食品及易粘結(jié)物料。

工作溫度影響

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃。玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對(duì)容器口直接投入固體物料者不宜選用。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。。

因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過程中，應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。因此，設(shè)計(jì)時(shí)，若遇界面板材有厚薄差時(shí)，一般采用1:5斜率過度，當(dāng)有條件限制時(shí)，至少不小于1:3斜率過渡，使其搪燒時(shí)，界面能形成均衡的溫度梯度區(qū)。在有條件下，設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

鄭州鐵營設(shè)備有限公司位于鄭州市上街區(qū)，近年來隨著社會(huì)的改革開放，我廠主要生產(chǎn)化工設(shè)備、制藥設(shè)備、反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜，干燥機(jī)。

本廠擁有一支高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍，從設(shè)計(jì)、審核、生產(chǎn)加工至驗(yàn)收配套服務(wù)， 工廠具有精良的加工設(shè)備，先進(jìn)的制作工藝及完善的檢測手段，為產(chǎn)品的出廠提供優(yōu)良的售后服務(wù)。

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