合理安排各種組合印刷工藝

膠印工藝的優(yōu)點(diǎn)是印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，產(chǎn)品不易出現(xiàn)臟和過底現(xiàn)象，因此適用于印刷多套絲網(wǎng)、線條、小字符、負(fù)片圖像和大面積實(shí)地版面。

凸版印刷工藝可一次實(shí)現(xiàn)大供墨量，更適合印刷金、銀油墨版面、場、線或文字版面。從印刷的特點(diǎn)來看，膠印過程中的油墨層薄，油墨容易干燥，產(chǎn)品不產(chǎn)生凸印，不影響凸印的正常套印。然而，通過壓花工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品的油墨顏色干燥緩慢，這將對正常的套準(zhǔn)產(chǎn)生一些不利影響。

油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它對墨水的飽和度有很大的影響。灰色的百分比越小，油墨的飽和度越高。油墨的色彩效率意味著油墨應(yīng)該吸收三分之一的顏色光，反射三分之二的顏色光。由于墨水吸收不當(dāng)或吸收不足，墨水的色效率降低。在選擇不同的印刷油墨之前，需要測量基本特性(色調(diào)、飽和度和亮度)以及物理和化學(xué)特性(干燥速度和光澤度等)。)的油墨，并建立適合該油墨的灰度平衡關(guān)系，以便在印刷過程和制版的配方中可以考慮這些因素。此外，油墨的印刷適性也影響灰度平衡。例如，油墨粘度、流變性和油墨層厚度的變化會(huì)影響原稿的顏色再現(xiàn)，從而破壞灰度平衡。

張力控制系統(tǒng)

在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準(zhǔn)確的關(guān)鍵所以，張力控制系統(tǒng)是任何卷筒印刷機(jī)的一個(gè)重要機(jī)構(gòu)，它在很大程度上決定印品的套印準(zhǔn)度，張力控制機(jī)構(gòu)主要設(shè)于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機(jī)構(gòu)、料卷輸出需要阻力，料卷轉(zhuǎn)動(dòng)有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機(jī)構(gòu)的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應(yīng)視材料的厚薄、質(zhì)料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因?yàn)橐櫦氨挥〔牧掀鸢櫪?、變形等問題，一般情況下合適的張力調(diào)節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準(zhǔn)，不來回“移動(dòng)”為標(biāo)準(zhǔn)，如果印刷時(shí)“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當(dāng)調(diào)整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止，當(dāng)然印刷時(shí)低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調(diào)張力值為好，印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)“走位“現(xiàn)象，人們習(xí)慣去尋找設(shè)備、材料等原因。其實(shí)不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細(xì)調(diào)整張力，一般情況下，套印不準(zhǔn)可以迎刃而解。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

凹版印刷紙箱預(yù)印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預(yù)先采用凹版印刷技術(shù)，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預(yù)先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞箱板，再用模切機(jī)模切壓痕成箱型。

目前，歐美等一些發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印技術(shù)，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多客戶穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預(yù)印技術(shù)，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制