生產(chǎn)過程中影響色差的幾個關鍵因素

1. 與原色切片相混時，要特別注意靜電問題，避免把色母粒分開使混色不勻，以及使色母粒附于料斗壁上。

2. 注意色母粒的含濕量，如果含濕量高可能使同一色母粒的色含量出現(xiàn)波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性。

3. 要依纖維的色澤來決定著色嘗試或稀釋比，不同濃度的色母粒其稀釋比各異，對于高濃度色母粒，因稀釋比大要注意纖維色澤的均勻性。

4. 選用色母粒要注意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色母粒著色的效果。

5. 在紡絲時要注意色母粒的擴散性。

由于色色母粒采用了Formula X PET技術，該產(chǎn)品無需進行預干燥，即可直接喂入擠出機中。新型的色母?？商峁┑慕饘偕珴砂ㄉ钭仙?、藍綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍色等。如果采用拋光模具進行加工，或者添加到光澤度好的樹脂中，如PET或HDPE，母粒的作用效果將更明顯。

▲技術指標

外 觀：大小均勻，色澤一致，光澤度亮

分散性：無色黃、色流

耐溫性：200—380攝氏度

耐曬性：5-11級

推薦配比：1：20、1：25、1：50（可根據(jù)客戶產(chǎn)品實際需求而定）

▲包裝貯運

外包裝采用紙塑復合袋包裝，白色印刷袋裝，每袋凈重25KG，也可根據(jù)客戶要求裝內包裝，每小袋1KG，確保色母粒不受到污染，小袋使用起來更容易控制用量，工人更加容易操作，在儲存運輸中應注意防潮、防曬。

色母廠家粒的相容性大決定色母粒質量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。

  在進行著更多的發(fā)展和使用過程中，都是會有著不一致的處理過程，保證著高光黑色母可以有著更加先進的發(fā)展趨勢，同時也是會有著更加先進的功能的處理。其中在進行著高光黑色母和黑色母的使用過程中，都是會有著不同的實用性。因為現(xiàn)在在使用的過程中，都是會存在著更好的實際發(fā)展趨勢。