泡沫切割機(jī)通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件和自動(dòng)穿孔切割工藝，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的全時(shí)切割、自動(dòng)切割和切割，有效提高數(shù)控切割的切割效率和切割質(zhì)量。做為一種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品，在眾多的產(chǎn)品中，價(jià)格和外觀只是一種外在的考量，而真正和其性能優(yōu)劣相關(guān)的，則是其內(nèi)在的方面。利用CAD軟件配合切割機(jī)應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行切割使用。數(shù)控泡沫切割機(jī)配有可移動(dòng)切料調(diào)正尺寸裝置，為保證切料尺寸精度，配有數(shù)字體現(xiàn)尺。泡沫切割機(jī)克制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，配有手動(dòng)、自動(dòng)裝置。

　　施工使用的砂漿是針對(duì)EPS 基面要求而特殊配制的專用聚合物粘結(jié)砂漿。長林?jǐn)?shù)控泡沫切割機(jī)采用控制系統(tǒng)與編程合為一體的控制方式，令使用非常方便。施工時(shí)用攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。粘貼線條聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用復(fù)合型粘結(jié)砂漿，小型線條采用滿粘法進(jìn)行粘貼。

　　目前，Eps泡沫切割機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。簡述泡沫線條切割機(jī)的正確操作技巧：(1)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物需要排除。但由于技術(shù)越來越、復(fù)雜，對(duì)維修人員的素質(zhì)要求很高，要求他們具有較深的知識(shí)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，在泡沫切割機(jī)出現(xiàn)故障才能及時(shí)排除。對(duì)eps切割機(jī)的故障進(jìn)行系統(tǒng)分析，以供參考。

　　一、CNC系統(tǒng)故障

　　1.硬件故障有時(shí)由于CNC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。對(duì)于這類故障的診斷， 先了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。

　　2.軟件故障eps泡沫線條切割機(jī)有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然去除。3、泡沫線條切割機(jī)切割精度高，無論是切消失模鑄造用的泡沫模型還是包裝用的各種復(fù)雜形狀均可。還有些故障由于偶爾原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時(shí)采取強(qiáng)制啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

　　二、伺服系統(tǒng)的故障由于數(shù)控系統(tǒng)的控制核心是對(duì)eps線條切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī)，帶動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)的，由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。由于泡沫線條切割機(jī)屬于一種精密的設(shè)備，因此對(duì)切割機(jī)的操作者是需要要定人、定機(jī)記定崗的，如不是專業(yè)人員，是不可以來操作切割機(jī)的。所以伺服系統(tǒng)在eps泡沫切割機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等出現(xiàn)問題引起的。

　　三、外部故障由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來越高，故障率越來越低，很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障，是由外部原因引起的。

　　從工廠信息化的角度來看，數(shù)控泡沫切割機(jī)處于設(shè)備層，是工廠的基礎(chǔ)制造裝備。5、具有限位功能，自行感應(yīng)，自我保護(hù)，電熱絲開始工作時(shí)能自動(dòng)加熱、工作過程中能自動(dòng)調(diào)控、切割停止后自動(dòng)斷電保護(hù)。生產(chǎn)計(jì)劃通過企業(yè)資源規(guī)劃軟件(CERP)進(jìn)行規(guī)劃，由技術(shù)部門進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，編制加工工藝和數(shù)控程序。車間的制造執(zhí)行層(MES)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度管理，通過DNC接口將加工任務(wù)及加工程序傳遞給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控設(shè)備完成相應(yīng)的加工任務(wù)，并將加工狀態(tài)反饋給MES系統(tǒng)。工廠則通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商、用戶以及外部服務(wù)資源的信息互通。因此，數(shù)控系統(tǒng)不僅是機(jī)床的控制器，也是工廠和車間信息化的基礎(chǔ)。

　　數(shù)控泡沫切割機(jī)系統(tǒng)是機(jī)床的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，同時(shí)承擔(dān)輸入輸出和驅(qū)動(dòng)控制功能。EPS線條切割機(jī)的控制系統(tǒng)無要的記憶命令，可以用既能看得見且又獲得繪圖方式來編程。在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和易用性等方面都對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出不同要求。數(shù)控系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)集成能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)床與車間其他設(shè)備的集成，構(gòu)成生產(chǎn)制造單元或柔性制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令和機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的信息交換，是現(xiàn)代制造對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的新要求。通過運(yùn)動(dòng)控制提高加工質(zhì)量，通過加工減小輔助時(shí)間來提高生產(chǎn)效率。此外，在機(jī)床的可靠性和使用便易性以及綠色、節(jié)能減排等方面，數(shù)控系統(tǒng)都起著重要的作用。