按照硬質(zhì)合金鉆頭直徑的不同，其可分為兩種刃形，外徑4mm以下的鉆頭采直線刃形，其特點(diǎn)為切削刃為直線、外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì)，即使直徑較小也確保刀具的剛性，同時(shí)確保刃部強(qiáng)度和低切削阻力；外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形，其具有較寬的切削槽設(shè)計(jì)，能更好的排出切屑。

為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利，而造成崩刃，會對其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負(fù)倒棱值取0.06-0.08mm，鑄鐵0.08-0.10mm，不銹鋼0.02-0.03mm，鋁合金0.01-0.015mm，負(fù)倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。

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在加工時(shí)我們加工人員經(jīng)常會使用中心鉆來加工定心孔，其實(shí)中心鉆并不是為加工定心孔來設(shè)計(jì)，中心鉆的用途是在工件端面上加工出中心孔，以確保將工件安裝在車床尾座上，或?qū)⑵浒惭b在磨床的兩個(gè)頂端之間。

中心鉆是鉆頭與擴(kuò)孔刀具的組合，它并不是加工定心孔的至佳刀具，中心鉆是一種階梯鉆頭，可以加工出兩種不同角度的孔形，如孔口處的90°沉孔和60°導(dǎo)向孔，二次鉆頭在定心孔的孔口處接觸90°沉孔，然后在孔底接觸由中心鉆導(dǎo)向部分加工出的60°導(dǎo)向孔，這就有可能使二次鉆頭發(fā)生偏移。

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廠家設(shè)計(jì)時(shí)，拋物線鉆頭的拋物線型設(shè)計(jì)，有排屑槽為后面的鉆孔工作做鋪墊，讓它具有較大的排屑空間，通過這種設(shè)計(jì)，可以讓切削刃處的切屑快速排出，讓拋物線鉆頭使用更順利。

拋物線鉆頭是鉆頭中的一種，使用久了之后，它就會出現(xiàn)鈍了的現(xiàn)象，然而為了調(diào)整好這個(gè)問題，我們可以通過磨具對它進(jìn)行打磨，在打磨拋物線鉆頭的手，手的用力的力度要由小到大，從拋物線鉆頭的切削刃部到后面，逐漸增加力度，就可以磨出拋物線形的后角來。

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鉆頭是機(jī)械工程或鋼結(jié)構(gòu)種常用的五金件，它用以鋼板上鉆削出通孔或盲孔，并且能對已經(jīng)有的孔進(jìn)行擴(kuò)大的刀具，但不同的作業(yè)環(huán)境我們選取的鉆頭種類也不同，經(jīng)常用到的鉆頭有麻花鉆頭、锪鉆、中心鉆、深孔鉆和空心鉆頭。

麻花鉆頭是長久以來使用比較習(xí)慣的一種鉆孔刀具，一般直徑為0.25-80mm，它主要由刀體和刀柄部構(gòu)成，刀體有兩條螺旋形的溝槽，形成麻花樣式，因而得名，麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾部的錐孔中，一般麻花鉆用高速鋼制造。

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