隨著硫化過程的不斷繼續(xù)，這種結(jié)構(gòu)也會不斷的有所加強。因此，在進行橡膠制品定制時，這點也是需要我們?nèi)リP(guān)注的。

定制橡膠制品在市場發(fā)展越來越迅速，因此，用戶可以通過以上三種組成結(jié)構(gòu)，對定制橡膠制品有一定的了解，為消費者在購買定制橡膠制品時提供一定的參考價值，另外，用戶可以根據(jù)不同的需求購買不同性能的橡膠制品，實現(xiàn)自己的目的。

橡膠的補強及補強填充體系

橡膠的補強是指能使橡膠的拉伸強度、撕裂強度及耐磨耗性等獲得明顯提高的作用。對于非自補強的合成橡膠，如果沒有加入補強劑，便沒有使用價值。加入炭黑等補強劑，可以使這些橡膠的強度提高數(shù)倍至十倍。炭黑對橡膠的強系數(shù)見表8.4－5

補強劑也使橡膠其它的性能發(fā)生變化，如硬度增大、定伸應(yīng)力提高、應(yīng)力松馳性能變差、彈性下降、滯后損失變大、壓縮變形增大等。

炭黑是按制法（爐法或熱裂法）、粒子大?。?0毫微米到50微米）和“結(jié)構(gòu)”（粒子連接成短鏈或集團）的多少來分類的。每一參數(shù)都對膠料性能有顯著的影響。其代表性用量是25～50phr，此量是用每百份橡膠中的重量份數(shù)來表示的。(phr)

隨著炭黑用量的增加，橡膠的物性并不在單一炭黑用量上達其值。硫化膠的伸長率隨著炭黑用量的增加而不斷降低，同時其模量或剛度卻不斷升高。隨著模量或剛度的增大，橡膠的變形性能（彈性）隨之削弱，而更象皮革，導(dǎo)致動態(tài)應(yīng)變時滯后損失和生熱增加