為什么要使用真空導(dǎo)入工藝

真空導(dǎo)入工藝的主要作用是避免成型的產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽。

蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體，在真空下或高溫下?lián)]發(fā)出來(lái)的氣體。在復(fù)合材料成型工藝中，蒸汽是“看不見(jiàn)的敵人”。這些蒸汽會(huì)增加抽氣時(shí)間，產(chǎn)生類(lèi)似泄漏的現(xiàn)象；會(huì)在制成產(chǎn)品中產(chǎn)生氣孔，或者嚴(yán)重的強(qiáng)度缺陷。水蒸汽是常見(jiàn)的蒸汽，其它常見(jiàn)的蒸汽還有從樹(shù)脂或樹(shù)脂導(dǎo)入系統(tǒng)中揮發(fā)出來(lái)的氣體，如過(guò)氧化（MEKP）等。

真空泵選型方法

1、真空泵的極限壓力應(yīng)該滿(mǎn)足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個(gè)數(shù)量級(jí)。

2、每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長(zhǎng)時(shí)間工作。

3、真空泵在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

4、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響，若工藝過(guò)程不允許，應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。

真空泵使用說(shuō)明

1、冷卻水的進(jìn)水溫度以不超過(guò)30℃為宜，進(jìn)出水溫差以不超過(guò)3℃為宜。

2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內(nèi)啟動(dòng)工作。

3、泵溫以油溫減去環(huán)境溫度不超過(guò)40℃為宜，否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱或增加冷卻水流量。

4、進(jìn)氣溫度高于40℃而使泵溫過(guò)高時(shí)，須采取措施冷卻氣體。

5、當(dāng)吸入氣體對(duì)泵油或泵有影響時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過(guò)濾裝置。

6、當(dāng)泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過(guò)濾器。

7、關(guān)泵前，應(yīng)先關(guān)閉泵上方的閥門(mén)與系統(tǒng)隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮(zhèn)閥，以防漏油，之后關(guān)閉冷卻水。冬季有凍結(jié)的場(chǎng)合應(yīng)放凈泵內(nèi)冷卻水，以防泵腔凍裂。

真空泵維護(hù)和保養(yǎng)

1、一般情況下，泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

2、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。