1、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。

2、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。長軸深井泵長軸深井泵由泵體、輸水管和傳動軸、泵座和電動機等部分組成。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)飵?以防滲水。

3、電閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。

4、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。

5、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

深井潛水泵下泵前的裝配

深井潛水泵下泵前先檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，深井潛水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

1、深井潛水泵下泵前電機的裝配次序：

定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

2、深井潛水泵下泵前深井潛水泵的裝配：

將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完殼、止回閥等。135QJ15-104/13深井潛水泵型號：85QJ，100QJ,125QJ,150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ，4SP，6SP,8SP,10SP系列不銹鋼。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

(1)嵌線采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三層平面”：嵌放時要注重：①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當(dāng)，以保證嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯;②下線圈時少用劃線板，以免損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴(yán)格分開;④對于油浸式與充水式電機，槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實，使油(水)能流動為繞組散熱。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

(2)處理好接頭絕緣。135QJ15-104/13深井潛水泵的電動機使用水質(zhì)不符合GB/T2818《井用潛水異步電動機》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即水中含沙量(質(zhì)量比)超過0。剝?nèi)ソ宇^處的護套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然后絞接進行錫焊，并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴(yán)密無縫隙)，后用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。

(3)裝配時保持清潔。仔細(xì)調(diào)整底部的“限位螺釘”，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋，注重不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時只能輕輕推入，不能敲擊。

135QJ15-104/13深井潛水泵?允許介質(zhì)范圍

1：無雜質(zhì)清水，冷凍水/冷卻水，雨水，煤礦、鐵礦、金屬礦等地下涌水，引用水等。

2：允許工作水溫范圍 5至 25℃。

3：固體雜質(zhì)含量（質(zhì)量比）不大于0.01％。

4：PH值（酸堿度）6.5-8.5

可用380V/50HZ電源或者660V/50HZ，如果客戶需要特殊電壓或特殊頻率時需要提前告知我們。

發(fā)貨內(nèi)容清單

135QJ15-104/13深井潛水泵機組（包括泵體與潛水電機兩部分組成），內(nèi)置單向逆止閥，出水口配對法蘭一片，10×60（8.8級）螺栓4條,使用維護說明書1份，合格證1份裝箱單1份，外包裝。