振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩(wěn)定

振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料時，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。安裝后的振動給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。振動給料機空載試車前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應重新緊固一次。

振動給料機的電動機是整臺設備的核心部件

振動給料機的電動機是整臺設備的核心部件，它能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成機械能。電動機從類型上分，可分為直流電動機和交流電動機。當然用戶在選擇電動機時還是要把握好它的容量，因為容量的大或小會對設備的工作產(chǎn)生影響。電動機的容量主要是根據(jù)電動機運行時的發(fā)熱條件來決定的。電動機的發(fā)熱與其運行狀態(tài)有關。運行狀態(tài)有三類，有長期連續(xù)運行、短時運行和重復短時運行。

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候，應當從尾部的位置展開操作，要科學化的根據(jù)存在的圖紙要求，使得軌道的各個環(huán)節(jié)都處于一個狀態(tài)，放置在支架橫梁上，通過調(diào)整橫梁達到調(diào)整整個機械軌道平穩(wěn)性的目的。

振動給料機整項軌道在安裝過程中需要達到的標準：①整個軌道的接頭位置一定要注重水平化方向處理，并且具體方向應當是由高到低的。②相鄰軌道之間應當要做好科學區(qū)分，避免軌道的數(shù)據(jù)出現(xiàn)重合，從而影響軌道安裝的質(zhì)量。③當兩條軌道處于一種對稱的形式時，對稱的公差數(shù)值需要控制在1mm的范圍。④相應軌道的長度也需要科學予以控制，并且軌道的高度差需要控制在2mm的范圍。軌道的連接需要用到夾頭，一旦調(diào)整好后將軌道與橫梁焊接牢固。

鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行，如調(diào)整不當，輕者使電流增大、振幅減小，導致設備不能正常運轉(zhuǎn)，嚴重者將使鐵芯碰撞，導致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8~2.0 mm，使用時可以根據(jù)給料量的大小適當縮小或擴大。氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應經(jīng)常檢查氣隙的大小并進行適當調(diào)整。氣隙的調(diào)整方法是：首先用檢修螺桿調(diào)整好連接義位置，然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小，可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過給料機槽體的，同時要注意使電磁振動器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi)，否則給料機工作時要發(fā)生偏斜。