低成本、高可靠性、高產(chǎn)能及優(yōu)勝的精密五金蝕刻挑選比。但相對于干式精密五金蝕刻，除了無法界說較細的線寬外，濕式精密五金蝕刻仍有以下的缺點：1) 需花費較高成本的反響溶液及去離子水;濕式精密五金蝕刻進程可分為三個過程：1) 化學(xué)精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學(xué)反響;

我們提供的一種曝光顯影之銘牌加工方法，采用如下步驟：

⑴CAD設(shè)計：用CAD軟件設(shè)計制圖排版，通過激光繪圖制作菲林感光膠片;

⑵下料：精密剪板機下料304型不銹鋼板;

⑶鈑金修飾：去除飛邊及毛刺，并將坯料進行整平;

⑷除油處理：將坯料放入堿性除油液中進行除油處理;

⑸涂覆光刻油墨：在坯料表面涂布一層均勻的光致抗蝕油墨，形成感光膜，采用負性濕膜滾涂的方法涂覆;

⑹烘干：將涂好光刻油墨的坯料放入烘箱進行烘烤;

為了使自動布線工具效率較高，一定要盡可能使用的過孔尺寸和印制線，間隔設(shè)置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)較大的過孔類型。進行扇出設(shè)計時，要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴，而且通常是在即將投入生產(chǎn)時才會訂購，如果這時候才考慮添加節(jié)點以實現(xiàn)100%可測試性就太晚了。在扇出設(shè)計階段，要使自動布線工具能對組件引腳進行連接，表面貼裝器件的每一個引腳至少應(yīng)有一個過孔，以便在需要更多的連接時，電路板能夠進行內(nèi)層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。