目前的研究主要集中于乙que和甲醛反應(yīng)制備1,4-丁炔二醇的工藝路線及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究,而反應(yīng)體系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鮮有報(bào)道,缺乏定量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,后續(xù)的反應(yīng)器設(shè)計(jì)及優(yōu)化具有一定的困難此外,生產(chǎn)大多采用間歇式攪拌釜,在攪拌過程中,催化劑由于液沫夾帶、機(jī)械攪拌等被甩到反應(yīng)器頂部,頂部氣相空間大,催化劑直接暴露在乙que氣中,極易發(fā)生危險(xiǎn),造成生產(chǎn)事故,因此開發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的連續(xù)化反應(yīng)工藝成為一個(gè)必然的方向。

目前對(duì)固、液體產(chǎn)品已有統(tǒng)一的化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)還沒有一個(gè)統(tǒng)一的化學(xué)分析方法。一般都采用色譜法分析。河南生產(chǎn)廠家一些主要生產(chǎn)廠家，因不具備色譜儀，要準(zhǔn)確測(cè)定含量比較困難。為炔化反應(yīng)生成過程中的副產(chǎn)物，其由后續(xù)精餾系統(tǒng)分離出來，作為副產(chǎn)品銷售，其售價(jià)較高。河南生產(chǎn)廠家

影響收率的主要因素：

在提純的過程中，影響其收率的主要因素有如下幾個(gè)方面：(1)jia醇汽提塔塔中采含量低;(2)甲醛汽提塔塔釜出含量高;(3)汽提塔內(nèi)的共沸劑含量不足;(4)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率低;

解決方法：

當(dāng)jia醇汽提塔中采含量低時(shí),進(jìn)入汽提塔的含量相對(duì)較少.因此,相同工況下提純出的含量也較低可通過控制回流及加收的位置,提高jia醇汽提塔中采含量