機械化釀酒設備全自動晾床的操作方法

所謂的全自動酒糟機械化釀酒設備全自動晾床即選用雙向滾動，經(jīng)過繼續(xù)的等班次雙向操作方法，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損減少了停機替換易損件的頻率。但是減速機也需求定時的保護，長時期的運用必然會構成磨損，并且濕酒糟粉碎機的工作環(huán)境充滿了噪音和震動，也有粉塵存在，進入軸承室會有許多的堆積，構成軸承室的磨損，這些地方應當定時的清洗。機械化釀酒設備全自動晾床有多個軸流風機，通過風量的調節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設置多個攪拌裝置，使機械化釀酒設備全自動晾床上涼茬在攤晾過程中松散、不易結坨，加漿、下曲均勻，數(shù)量可調節(jié)，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻，與傳統(tǒng)工藝相比，大大降低勞動強度。通常機械化釀酒設備全自動晾床檢查維修從以下三方面著手：1、首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機。打岔機有多個軸流風機，通過風量的調節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度

機械化釀酒設備全自動晾床應用范疇

機械化釀酒設備全自動晾床主要特點持續(xù)給料，立式打岔機，生產(chǎn)制造；輸送帶選用門鉸鏈篦板方式，打孔有效，確保透氣性不溢料；配備多種多樣作用液體罐，可完成漿水和酵母菌的加上；運輸速率和進排風量可調，出料溫度可控性；風室設立分離擋板，送風勻稱；我廠的濕酒糟粉碎機首要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、鋼渣，煤矸石、頁巖等物料破碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料。出料端配備驅動力式刷子，保證 鋼網(wǎng)清理、無堵塞；配備加曲和實際操作服務平臺，加曲量直流變頻可調，曲渣混和勻稱。

機械化釀酒設備全自動晾床應用范疇：

1，蒸料迅速起鍋，制酒打岔機，減少勞動效率。

2，將蒸糧全過程中結塊的高粱米苞米等原材料分離。

3，減少溫度，減少攤晾減溫全過程，加速拌曲入窖。

4，迅速錯料，酒曲與谷物迅速翻拌。

機械化釀酒設備全自動晾床特性：

1，揚茬機構造簡易，實際操作便捷。

2，萬向腳輪轉為挪動便捷，能夠調節(jié)揚糧方位和長短。

3，釀酒廠機械化釀酒設備全自動晾床，挑選不一樣型號規(guī)格打岔機，220V和380V工作電壓均可應用

機械化釀酒設備全自動晾床的應用

機械化釀酒設備全自動晾床廣泛運用于在釀酒加工控制系統(tǒng)。攤晾機原料是上甑后的高溫酒糟，產(chǎn)品是溫度降至入窖工藝溫度的拌曲酒糟。為保證入窖酒糟溫度控制準確度，充分利用能源，連續(xù)攤晾，提高攤晾效率和質量有著重大意義。酒廠機械化釀酒設備全自動晾床有杰出的密封性，能夠隔絕空氣中的優(yōu)化物質和飛蟲進入罐體，能夠避免外界的污染。2、挑選時應留意，潤滑油的經(jīng)濟實用性和具有更大的性價比，而且能在潤滑成效的大前提下，盡能夠的升高利潤。

機械化釀酒設備全自動晾床通常使用的攤晾控制系統(tǒng)由于受到數(shù)據(jù)采集的單一性限制，沒有采集足夠多攤晾工藝參數(shù)，使得在傳統(tǒng)打茬機攤晾過程中存主傳動選用國產(chǎn)減速機和一級大模數(shù)齒輪傳動，結構緊湊，輸出力矩大，不易損壞；因此，在出產(chǎn)中，需要依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和密度，及時調整鄂式破碎機排料口，避免大塊物料進入雙轉子破碎機。涼糟鏈條運轉速度變頻器操控，酒廠臥式打岔機，在0.5-2.6m/m范圍內(nèi)無級調整，滿意凉糟機工藝要求凉糟機出口裝置有溫度傳感器，實時測控出糟溫度并操控涼糟鏈條運轉速度，確保攤晾作用