管式螺旋輸送機主要部件的維護

1、螺旋體螺旋軸的維護： 螺旋軸是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片屬于亦損件，根據(jù)物料的磨琢性大小使用壽命不同，當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者葉片變形時則需要更換，否則影響物料的輸送量；螺旋芯管部分主要關注下與之相連的傳動軸和連接軸，定期注油，保證潤滑；螺旋輸送機的主要設計參數(shù)分析螺旋輸送機的主要設計參數(shù)分析(1)螺旋輸送機輸送量輸送量是衡量螺旋輸送機生產(chǎn)能力的一個重要指標，一般根據(jù)生產(chǎn)需要給定，但它與其他參數(shù)密切相關。觀察螺旋軸套的厚度，設備長時間動作螺旋軸套較容易摩擦變薄，薄到一定程度就會影響到螺旋軸的同心性，應當留存?zhèn)浼皶r更換；

2、驅動裝置的維護：對于需要注油的的部分必須嚴格定期更換，這相當于設備的心臟部分，在冬季機油要選擇防凍機油。因為驅動部分由傳動軸和其他部分相連，所以要定期檢查驅動支架的緊固情況，防止驅動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。

3、螺旋體殼體部分的維護：殼體一般沒有毀損，但如果物料屬于酸堿腐蝕性的話應該留意在停機的時候進行清洗。

4、進出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、 是否有生銹并處理。

輸送機軸承很容易堵塞物料。 因此，為了減少阻塞故障的發(fā)生，應該減小懸架軸承的橫向尺寸。堵塞故障的可能原因是操作人員未嚴格遵守操作規(guī)范。螺旋葉片的選擇：螺旋軸可以是實心的或管形的，管形軸在強度相同情況下的重量要小得多，并且相互間的連接更為方便。 當操作員開始時，沒有負載，進給應該均勻，傳送帶須空載停止，不能空載運行，以確保振動給料器可以均勻安裝。 在進料過程中，如果突然添加物料，很容易產(chǎn)生阻塞物料，這會增加輸送機的磨損。 因此，進料過程逐漸增加并逐漸達到額定輸送量。

　　除上述方法外，還可以安裝料倉高度和卡紙傳感器，以進行自動控制和報警; 添加出口或延長槽的末端可以有效解決排料不暢的問題，也可以同時使用。 反向旋轉刀片的一小部分安裝在進料斜槽的末端。 這些可以有效地防止堵塞故障。

　　如果使用管狀螺旋輸送機，則可以在卸料端增加一個閥門，以便一旦門被阻塞，就可以打開門來清潔物料。

螺旋輸送機的設計應適合不同的材料。 其次，確定螺旋輸送機針對不同材料的運行速度，并且材料的粒徑會影響打滑，沖擊和磨損。 轉數(shù)越高，材料打滑量越大。

　　然而，不可能通過增加驅動軸的速度來增加輸送能力。 一些材料會對螺旋葉片產(chǎn)生很大的影響，并增加葉片和U形槽的磨損。 在這種情況下，為了有效地增加交貨量，實際上，需要選擇更大的型號。 大直徑螺旋軸用于增強管軸的抗扭強度，并減少了懸掛軸承的數(shù)量，從而提高了物料通過量。可與螺旋輸送機一起同步傳動或者用固定速度或變速的傳動裝置單獨傳動。 應根據(jù)輸送量和距離準確選擇大功率電動機。 如果功率較小，則物料運輸速度會很慢。 電機由于過度負載而容燒。 高功率將增加生產(chǎn)成本。