日本立式車床公司變頻器地設(shè)置，將變頻器的設(shè)置為外部控制狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，由A0，A1按編碼組合為四種運(yùn)行速度，以A2為點(diǎn)動(dòng)控制。A3反轉(zhuǎn)控制A4為停車。GM為光電編碼器反饋輸入信號(hào)。PLC的X0—X25為操作和工藝控制的輸入信號(hào)端，輸出端，Y0—Y5為控制主變頻器 ，Y6—Y15控制橫梁升降，刀架進(jìn)給，銑、磨頭的運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控立車進(jìn)給系統(tǒng)：X軸、Z軸兩導(dǎo)軌采用加強(qiáng)規(guī)格直線滾柱導(dǎo)軌，在切削狀態(tài)下具有極高的剛度和敏銳的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，并配有自動(dòng)潤滑裝置，導(dǎo)軌精度高，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和高速進(jìn)給性能。X軸、Z軸滾珠絲杠采用臺(tái)灣或國產(chǎn)的絲杠。兩軸均為直聯(lián)，在伺服馬達(dá)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持的切削剛性。

數(shù)控立車電機(jī)端蓋加工案例標(biāo)準(zhǔn)配置

數(shù)控立車根據(jù)80-132端蓋加工工藝設(shè)計(jì)的智能柔性端蓋加工設(shè)備，集車床，鉆攻中心，機(jī)械手于一體。具有自動(dòng)抓取工件毛坯，自動(dòng)粗精車，自動(dòng)交換裝夾工件，自動(dòng)鉆連接孔，法蘭孔，鉆攻風(fēng)罩孔等，自動(dòng)卸料等功能。

1、 數(shù)控系統(tǒng)：廣數(shù)

2、四工們電動(dòng)刀架

3、 防水液壓卡盤

4、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩。

數(shù)控立車電機(jī)端蓋加工案例選擇配置：

進(jìn)口系統(tǒng)

排刀架

自動(dòng)排屑器

數(shù)控立車電機(jī)端蓋加工案例性能特點(diǎn)：

高強(qiáng)度樹脂砂鑄件

分離式手輪

全防護(hù)結(jié)構(gòu)

工件液壓夾持

自動(dòng)間歇潤滑

外置RS232通訊接口

立車主軸，一般是垂直放置的。在種類上，有單柱和雙柱這兩大類。并且，如果是小型的，以單柱式居多，而大型的，則是以雙柱式居多。在準(zhǔn)確度上，如果用它來加工直徑為1000mm的孔，那么在準(zhǔn)確度上，是可以達(dá)到0.05這一程度的，不過，要保證其裝夾合適而且正確，并避免出現(xiàn)變形等問題，這樣才會(huì)有好的加工效果。

對(duì)于單柱立車中的潤滑油，首先，應(yīng)具有良好的耐溫性能，以及合適的粘度，不能過稀，也不能太粘稠。其的分散性能要好，這樣能夠進(jìn)行充分潤滑。此外，還應(yīng)有良好的抗kang氧化性能，這樣，不容易出現(xiàn)變質(zhì)等問題