說到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對(duì)于它的成型的方法大家了解嗎？接下來我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機(jī)械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動(dòng)瓷球成型，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在質(zhì)量上要求較嚴(yán)格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開孔時(shí)可以選擇機(jī)械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國內(nèi)球磨機(jī)瓷球，中鋁球?yàn)檠兄瞥龅男滦脱心ソ橘|(zhì)，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點(diǎn)；與高鋁球比中鋁球具有起動(dòng)電流或運(yùn)行電流低，一次性投入少的特點(diǎn)，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟(jì)，理想的研磨材料。

蓄熱球在使用的時(shí)候也是有熱導(dǎo)率的，對(duì)于它的熱導(dǎo)率大家對(duì)其了解多少呢，下面就為大家介紹蓄熱球熱導(dǎo)率的測(cè)量方法：

蓄熱球的熱導(dǎo)率是指在單位時(shí)間內(nèi)，在單位溫度梯度下，單位面積的蓄熱球所通過的熱量。它的熱導(dǎo)率對(duì)于高溫?zé)峁ぴO(shè)備的設(shè)計(jì)是不可缺少的重要數(shù)據(jù)。對(duì)于那些要求蓄熱能力良好和要求導(dǎo)熱性能良好的加熱爐結(jié)構(gòu)材料，其熱導(dǎo)率尤其重要。采用熱導(dǎo)率大的蓄熱球能夠提高爐膛溫度和余熱回收利用。

它的熱導(dǎo)率有兩種測(cè)量方法，穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類。穩(wěn)態(tài)法通常使用平板導(dǎo)熱儀，它主要有加熱板、冷卻板、護(hù)熱板和量熱計(jì)等部件組成。穩(wěn)態(tài)法測(cè)試中，待測(cè)蓄熱球處在一個(gè)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)中，測(cè)定通過蓄熱球單位面積上的熱流率。在熱流方向上的溫度變化及蓄熱球的體積，按照規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算出它的熱導(dǎo)率。測(cè)量熱導(dǎo)率的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5990-1986，采用非穩(wěn)態(tài)法中的十字熱線法。其原理是測(cè)量沿它的方向埋設(shè)在蓄熱球中線形熱源在一定時(shí)間內(nèi)的溫度變化。

氧化鋁球燒結(jié)產(chǎn)品的抗彎強(qiáng)度可達(dá)250MPa，熱壓產(chǎn)品可達(dá)500MPa。氧化鋁球成分愈純，強(qiáng)度愈高。強(qiáng)度在高溫下可維持到900℃。利用氧化鋁球的機(jī)械強(qiáng)度，可制成裝置瓷和其他機(jī)械構(gòu)件。氧化鋁球的莫氏硬度可達(dá)到9，加上具有優(yōu)良的抗磨損性能等，所以廣泛地用于制造刀具、磨輪、陶瓷釘、軸承等，其中以氧化鋁球刀具和工業(yè)用閥應(yīng)用廣泛。