ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征：

ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動或皮帶傳動。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵。      

ZJL型液下泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。適用于輸送磨蝕性渣漿。                                                                     

調(diào)節(jié)渣漿泵葉輪：由于磨損，間隙增大，泵的效率降低，所以，為了保持泵率轉(zhuǎn)，就必須適時的將葉輪向前移動，葉輪間隙調(diào)整）這種調(diào)整只需幾分鐘而且無須拆卸任何零件。調(diào)整后，再啟動前，要檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。

軸承潤滑軸承組件：正確地裝配和預先用潤滑脂潤滑，把軸裝到軸承箱后，只要沒有水或其他外界物侵入而且適時維修，那么軸承組件不僅使用可靠而且壽命長。

更換易損件：渣漿泵承磨件的磨損速率是泵工作條件惡劣程度和泵送物料磨蝕特性的函數(shù)，所以，泵易損件的壽命，例如葉輪和襯套，隨泵和泵站的不同而不同。

備用泵維護：長期擱置的備用泵，應(yīng)每周將其軸轉(zhuǎn)動1/4圈，用這種方式，使所有軸承輪流承受靜載和外部振動。

渣漿泵使用注意事項如下：1、渣漿泵停泵前準備工作關(guān)閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

使用渣漿泵的過程中，可能會出現(xiàn)渣漿泵不上料及上料不好的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由三種情況導致的：

一是由于物料的濃度過大，就會出現(xiàn)積聚在管路及泵內(nèi)的現(xiàn)象，從而影響正常上料。

二是在管路上出現(xiàn)問題：上料管堵塞，這種情況的出現(xiàn)一般都是因為停車時放料不夠干凈，導致管道堵塞，這種情況下會出現(xiàn)泵的空轉(zhuǎn)。入料管堵塞，就可能會出現(xiàn)泵打空、吸空的狀況。

三是在泵上出現(xiàn)問題：首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態(tài)，在打開的情況下要將物料注滿泵內(nèi)。入料閥門開的不或者沒有注滿物料都會導致以上狀況。其次是因為泵的葉輪損壞或者堵塞，如果泵停車時間過長，同時放料又不，介質(zhì)很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內(nèi)，或者大塊顆粒將水輪孔堵塞，導致水輪旋轉(zhuǎn)力度過小不能產(chǎn)生足夠的離心力，從而產(chǎn)生泵不上料及上料不好的情況。再者，皮帶老化和過松都會導致泵軸丟轉(zhuǎn)，達不到泵本應(yīng)的額定功率，就會出現(xiàn)上料不好的情況。