亞克力雕刻機生產(chǎn)打標(biāo)效果不均勻原因匯總與避免方法

一、采用偏焦標(biāo)刻一定范圍的內(nèi)容

      每一塊聚焦鏡都存在對應(yīng)的焦深范圍，而采用偏離焦點的辦法會容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時，邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。

      避免方法：采用偏焦標(biāo)刻的方法時需考慮激光能量的問題，操作時標(biāo)刻圖案盡量不要處在或超出焦深范圍臨界點。

二、激光輸出光斑被遮擋或振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片存在破損

      若激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未事先調(diào)好，導(dǎo)致激光經(jīng)過振鏡頭時發(fā)生部分光斑被遮擋的情形，激光光束經(jīng)場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑即為非圓形，會導(dǎo)致打標(biāo)效果不均勻?！　?

      若振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片存在破損，當(dāng)激光光束通過鏡片損傷區(qū)域時，激光光束將無法很好地反射出去。因此，激光束經(jīng)過鏡片損傷區(qū)域與鏡片無損傷區(qū)域激光能量會發(fā)生不一致的情況，終作用在材料上的激光能量也不一樣，從而使標(biāo)刻效果不均勻。

      避免方法：事先調(diào)整好激光光束輸出頭、固定夾具與振鏡；保護振鏡鏡片，如果發(fā)生破損要立刻聯(lián)系相應(yīng)人員進(jìn)行更換。

亞克力雕刻機生產(chǎn)的概述

亞克力雕刻機生產(chǎn)是激光打標(biāo)機設(shè)備中典型的高性比機型，又被稱為UV冷光激光打標(biāo)機。其采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑小，能在很大程度上降低材料的機械變形且加工熱影響小，因為主要用于超精細(xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用領(lǐng)域。3、作為亞克力雕刻機生產(chǎn)打標(biāo)定位用的指示光，根據(jù)打標(biāo)軟件的不同，可以分為打標(biāo)中心點指示、打標(biāo)圖案的長寬范圍指示，打標(biāo)圖案的整體模擬指示等多種指示方法。

不同功率亞克力雕刻機生產(chǎn)之間的區(qū)別

亞克力雕刻機生產(chǎn)算是現(xiàn)在市場上比較智能的打標(biāo)機設(shè)備，相對價格也是比其他的要貴，亞克力雕刻機生產(chǎn)由于聚焦光斑小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)，是打標(biāo)效果有高要求客戶的推薦產(chǎn)品，不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會產(chǎn)生材料燒焦問題；標(biāo) 記速度快，；“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢。主要是打標(biāo)一些 柔性PCB板打標(biāo)、FPC板切割、硅晶片、LCD液晶玻璃、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料、蘋果數(shù)據(jù)線頭，高要求的透光按鍵，過完UV油的塑膠件等 其他對光很特別敏感的材料。

手機哪些部件要用到亞克力雕刻機生產(chǎn)

1. 手機透光按鍵

采用硅膠制作的透光按鍵，它對激光功率的敏感性很高。一般的水冷激光打標(biāo)機脈沖的序列不穩(wěn)定，容易造成標(biāo)刻不均勻，影響透過效果。采用端面泵浦結(jié)構(gòu)，加入脈沖可控技術(shù)，可使之形成穩(wěn)定的脈沖序列，透光色彩更均勻。

2. 五金裝飾片及手機外殼

紫外風(fēng)冷激光打標(biāo)機不僅可以在五金裝飾片及外殼上標(biāo)刻LOGO、產(chǎn)品信息等，還可以制作網(wǎng)紋效果、拉絲效果等，而且標(biāo)刻出的線條更精細(xì)，圖案更精美。另外，半導(dǎo)體端泵風(fēng)冷激光打標(biāo)機的重復(fù)頻率更高，可以大大提升標(biāo)刻速度。

3. 充電器及電池等制品

可以利用半導(dǎo)體端泵風(fēng)冷激光打標(biāo)機標(biāo)刻LOGO、產(chǎn)品信息等，包括流水號、生產(chǎn)日期及批號、條形碼、二維碼等。