薄塑料件還對吹塑機的注塑壓力和注射速率提出了更高要求，例如，壁厚為2.5～3.0mm的流動距離與壁厚比小于100：1的傳統(tǒng)應用薄壁件，注塑壓力為62.0～96.5MPa，充模速度為3～5s已經(jīng)足夠；而壁厚為1.2mm的流動距離與壁厚之比為100：1的主導應用薄壁件，注塑壓力要高達137.9～241.0MPa,充模速率為0.1～0.5s方才能行。因此總的來說，以微處理機閉路控制的注射及鎖模系統(tǒng)裝有貯能器的配以模具加熱控溫箱的高壓高速高精密度注塑機將成為成型加工薄壁塑料件的主流機型。 總的來說，中空吹塑機吹塑壓力和注射速率會受到以上的幾個主要因素影響，希望以上介紹對大家有用吧！因為其喂料均勻，以近似450min-1的轉速工作，都不曾有毛病發(fā)作。想要了解更多，歡迎咨 詢廣東樂善機械有限公司。

一、預熱將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當然價格也為比半自動的要高。想要了解更多，請關注廣東樂善機械有限公司。2mm的流動距離與壁厚之比為100：1的主導應用薄壁件，注塑壓力要高達137。