什么是除渣劑

復合除渣劑：除渣劑是多家科研單位，經歷五年共同研發(fā)的新型復合除渣劑。其產品質量經過實際使用證明，產品質量在國內同行業(yè)中處于水平，可與國外同類進口產品媲美，而價格遠低于進口產品。現與國內3000多家企業(yè)和爐料公司常年供貨并出口國外，它的主要原料為火山灰礦物質，主要成分為硅酸鹽，經過特殊加工配比而成，主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。

除渣劑對鑄件品質的影響

　　除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過程，也可對熔煉過程中形成的難以處理的溶渣進行清除調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現象，明顯降低鑄件的廢品率，提高了熔煉金屬的利用率，同時提高了鑄件的質量，降低了能耗，縮短操作的周期，方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產過程必備的材料之一。

　　除渣劑成本低廉、不爆不濺、安全可靠，便于使用。如需進行擋渣處理，可在扒渣后，澆鑄之前在澆包或爐口處加入除渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高勞動效率。

　　除渣劑對鋼、鐵熔液無污染、無滲透、不影響其內在的化學成份及鑄件的機械性能，甚至還能降低鑄件的報廢幾率。其整個過程氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，做到真正的文明生產。

　　鑄造用的鋼、鐵液里的各種渣質主要來源于爐料的雜物;以及熔煉過程中的各種元素的氧化，特別是鐵、硅和錳;還有爐襯及包襯侵蝕后的產物。

　　熔液表層的渣質一般呈現低粘度計的液態(tài)或固態(tài)狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)進行除渣處理，以避免鑄件在出現加渣的缺陷。而除渣劑應用于感應電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質，形成粘性的團聚塊，便于清除。顯著提高鑄件的質量，降低報廢幾率，是對鑄件起到非常好的提升作用。

　　而經過除渣處理得到干凈的熔液，同時還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團聚塊在熔液的表層上，不僅節(jié)節(jié)高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時，還能隔絕空氣中氧對熔液的氧化作用，此外在澆注時，它在澆包中起到擋渣的作用。

除渣劑是什么？

除渣劑是鍛造中用以消除煉鋼爐里，鋼液里殘渣的。除渣劑的規(guī)格型號關鍵有18-30目，30-50目，50-80目。除渣劑采用高品質的陶料砂生產加工而成。關鍵用以集聚鐵水溶液表層的不熔物，使之便于去除，保證鐵水溶液的純粹；還可做為高品質隔熱保溫遮蓋劑及檔渣原材料，具備偏厚的隔熱層及出色的檔渣特性，還可合理阻隔氣體避免鐵水溶液二次空氣氧化。 除渣劑不崩裂、鋪展迅速且勻稱，聚渣工作能力強。合理避免鑄件焊瘤缺點，提高鑄件本質品質，提高鑄件產出率，減少產品成本；操作方法簡易，緩解職工勞動效率，提高生產率。 除渣劑是好幾家別科研機構，親身經歷五年相互產品研發(fā)的新式復合型除渣劑。其產品品質歷經具體應用證實，產品品質在中國同業(yè)競爭中處在地位，可與國外同類進口產品匹敵，而價錢遠小于進口產品。

鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

　　就產品的性能以及使用狀況而言我們需要在鑄件中添加除渣劑，因為除渣劑能夠將鑄件中的雜質大幅度的去除，在一定的程度上提升鑄件的純凈度，而且除渣劑還能夠阻止鐵水的熱損失。

　　除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的廣泛，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡單安全，所以除渣劑是冶金行業(yè)中，是非常重要的一項輔助藥劑。

　　那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當除渣劑放入鐵水中時，會在鐵水表面形成一層熱導系數非常低的薄膜，這對于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。然后便是除渣劑是一種環(huán)保無害的綠色產品，同時對金屬溶液也不會產生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產的凈化劑。

　　除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當今大部分使用自動造型線生產的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結膜時間短，反應速度快，揚塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產流程和避免球化等。