剪切刀具是銅排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分為上下兩部分，上部分為上切刀，下部分為固定刀，左右各一，如圖1(b)所示，以上刀具向下運(yùn)動的方式進(jìn)行加工。這樣設(shè)計(jì)是考慮到銅排一般都放在較低處的加工臺上，定位和加工較為方便；其次在加工的時候可以充分利用刀具自身的重量，將其轉(zhuǎn)化為有用功，提高加工質(zhì)量。避免了固定刀向上運(yùn)動重力成為阻力這樣的弊端。

在刀具外形的設(shè)計(jì)中，一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具沖剪時，其整個刃口平面都同時接觸板料，故在沖裁大型或厚板工件時，沖裁力往往很大。若將刀具刃口平面做成與水平面傾斜一個角度，沖剪時刃口就不是同時切入，而是逐步?jīng)_切材料，這就等于減少了剪切斷面面積，因而可降低沖裁力，同時可以減小對刀具的沖擊，因此本設(shè)計(jì)采用斜刃口刀具。

下面文章幫助大家講解一下母線加工機(jī)的相關(guān)維護(hù):

　　a:使用母線加工機(jī)前仔細(xì)閱讀說明書,接通電源,確定電動機(jī)的正反轉(zhuǎn).

　　b:添加抗磨液壓油(選用46號液壓油,油要清潔沒有雜質(zhì))c:連續(xù)點(diǎn)動按鈕,以確定形成開關(guān)是否因運(yùn)輸而損壞.

　　d:壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)置好無需調(diào)節(jié).

　　e:放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn).

　　f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動,擰緊.

　　母線加工機(jī)有沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動部件

     1. 下班前需涂潤滑機(jī)油,每班各一次;

　　2. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng);

　　3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;

　　4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;

　　5. 折彎模具工作50次需擦涂潤滑油一次;

　　6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;

　　7.每3個月檢查一次油箱,觀測一下油的數(shù)量是否需要注油;當(dāng)液位低于或達(dá)到油標(biāo)的紅線時應(yīng)添加液壓油;

　　8.母線加工機(jī)每6個月或在使用5000~20000小時后46號抗磨液壓油的特性會發(fā)生變化,并會趨于凝固(變濃).通常當(dāng)使用5000小時或油的顏色變成棕黑色時應(yīng)換油.

　　以上就是母線加工機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng),其實(shí)很多人對保養(yǎng)都很厭煩,干完一天的工作之后,懶得去對母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),但這一項(xiàng)工作是必須進(jìn)行的,經(jīng)常的保養(yǎng),會延長母線加工機(jī)的壽命,希望各位母線加工機(jī)的使用者讀了這篇文章后,定期對母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng).

母線加工機(jī)誤差減少的方法

母線加工機(jī)在完成沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了進(jìn)一步加工精度，對于誤差，采納盡量減小的辦法。下面山東母線加工機(jī)為大家介紹一下母線加工機(jī)誤差減小的方法。

   1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機(jī)床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。

   關(guān)于母線加工機(jī)的誤差，我們通過上述的方法，可以盡量的減小其誤差。

母線加工機(jī)的作用你知道多少

母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。但是要想發(fā)揮母線加工機(jī)的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對母線加工機(jī)的全部功能進(jìn)行了解，這樣才能保證機(jī)器發(fā)揮的工作效率。下面帶大家了解一下母線加工機(jī)的作用。

1、折彎：母線加工機(jī)模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時通過滑塊帶動上模向下運(yùn)動，完成對工件的折彎工作。

2、沖孔：選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進(jìn)行沖孔，孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。其上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成，前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。

3、剪切：通過母線加工機(jī)的剪切模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

5、其它：我們在使用母線加工機(jī)時也可根據(jù)自身不同的需要，制作模具來完成不同的工作。