密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，高可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。

密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。

密封圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封?！芊馊Y(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。※密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。

影響橡膠密封圈產(chǎn)品縮短率的原因

1.橡膠O型圈制品的縮短率跟著硫化制品中橡膠含量的添加而添加

2.跟著硫化產(chǎn)品硬度的添加，橡膠O形圈產(chǎn)品的縮短率變?yōu)轳R鞍曲線

3.橡膠O形圈制品的縮短率跟著硫化溫度的升高而添加。每升高10度，縮短率添加0.1%-0.2%。

4.橡膠O型圈制品的縮短率跟著硫化制品生料打針量的添加而添加。當生料質(zhì)量為5%-10%時，縮短率相對安穩(wěn)

5.橡膠材料在模具中沿壓延方向和活動方向的縮短率大于沿筆直方向的縮短率

關(guān)于密封圈的一些小常識

1、所需密封圈安裝空間較小的安裝部位形狀與結(jié)構(gòu)可以設(shè)計得極為簡單，使機器小型化、輕量化。

2、使用簡單密封圈的形狀和安裝部位可以非常簡略化，容易安裝與拆卸。

3、密封圈可在廣泛范圍內(nèi)使用。按照選定的密封圈適用橡膠材料，在水、油空氣中，甚至在各種氣體、化學(xué)藥品中具有穩(wěn)定的密封性能，可在-60～＋220℃溫度范圍內(nèi)使用。

4、密封圈品種豐富且價廉。具有充分勝任各種用途的標準化材料，豐富的尺寸系列，容易選定和取得，并且價廉。