HWL-2000電子式臥式拉力試驗機三工作臺聯(lián)合技術(shù)

兩套滾珠絲杠副、兩套梯形螺紋絲杠、8根支撐立柱，需要形成試驗加載空間和試驗調(diào)整空間，如何解決？我們從工作臺方面解決。

將工作臺分為左端固定工作臺、中間支撐工作臺和右端固定工作臺，配合8根支撐立柱，支撐了試驗機的整個框架。左端工作臺、中間工作臺連接緊固4根支撐立柱，構(gòu)成了試驗機的試驗調(diào)整空間；右端工作臺、中間工作臺連接緊固4根支撐立柱，構(gòu)成了試驗機的試驗加載空間。滾珠絲杠采用磨制重載精密滾珠絲杠副，直徑為160mm，承載能力強，傳動精度高。工作臺均采用高強度鑄鋼件，確保主機框架具有足夠的承載能力。

支撐立柱均采用直徑為180mm的圓鋼加工而成，表面經(jīng)過電鍍拋光處理。

軸承選擇也是關(guān)鍵，既要作軸向旋轉(zhuǎn)運動，又要承受軸向推力，所以，采用了滾珠向心推力軸承和角接觸軸承的組合。

WLW-2000微機控制電液伺服臥式拉力驗機的主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)：

1、試驗力測量系統(tǒng)

試驗力2000kN

有效試驗力測量范圍：2~100%F·S（全程不分檔）

2、試驗力測量精度：示值的±1%以內(nèi)

3、工作內(nèi)腔壓力為25MPa，所有的液壓元器件都采用額定壓力為25-30MPa的高壓元器件，這些高壓元器件在25MPa這個壓力段時工作性能較穩(wěn)定。

4、活塞行程上限值：1000mm              （可按用戶要求訂做）

5、拉伸鉗口拉伸距離上限值：5000mm      （可按用戶要求訂做）

6、試樣夾持范圍：φ10-φ70mm          （可按用戶要求訂做）

7、夾持間距：1000mm              （可按用戶要求訂做）

錨桿臥式拉力試驗機

      本錨桿、錨鏈臥式拉力試驗機采用微機控制電子式，本試驗機是根據(jù)GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》和GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》標準制造。適用標準：國標、ASTM、等國內(nèi)外試驗標準。本機外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。試驗機的動力及傳動系統(tǒng)，通過連接器件固定于右端工作臺的外側(cè)，整個系統(tǒng)設(shè)有防護罩，防止外物侵害。

微機控制電子式臥式拉力試驗機結(jié)合國外先進控制技術(shù)、精美的外觀設(shè)計、率的傳動系統(tǒng)構(gòu)成主機，控制系統(tǒng)采用世界流行的高速PCI2.2標準并行總線設(shè)計，采用美國BB公司放大器，AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器及CPLD構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)負荷傳感器構(gòu)成測量系統(tǒng)。軟件采用世界比較流行的C.NET語言編寫升級簡單快捷。 試驗機專業(yè)軟件可實現(xiàn)屈服強度(Fe)、抗拉強度(Rm)等數(shù)據(jù)和指標，計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

本機適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標的測試，完全符合國家相關(guān)標準的要求。該機廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。移動橫梁組件的一端安裝有輪輻式負荷傳感器，傳感器采用美國進口世銓傳感器（見下圖），具有精度高，線性好，抗干擾能力強的優(yōu)點。該機采用臥式結(jié)構(gòu)，傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低。特別設(shè)計的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現(xiàn)了無間隙傳動。

電線電纜臥式拉力試驗機

試驗機主機：

      主機采用臥式框架結(jié)構(gòu)，油缸行程600mm（可根據(jù)試驗需求定制），拉伸鉗口間距離8000mm（根據(jù)試樣長度定做），試驗空間寬度不小于800mm、設(shè)備的中心高度不小于700mm。兩個帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工，桁架采用＞50mm厚鋼板焊接后配對在臥式加工中心上加工完成，全部夾具均采用合金鋼熱處理后精加工，框架結(jié)構(gòu)整體設(shè)計承載力2200kN，保證了試驗機的精密性、穩(wěn)定性與可靠性。每個支撐拉板均采用高強度鑄鋼件，經(jīng)過加工中心精密加工而成，確保每根拉板在試驗時可均勻承載，起到加固主機框架的作用。出力活塞經(jīng)過反向器、推力梁與近端橫梁連接，使試驗機的拉伸、壓縮和標定都比較容易實現(xiàn)。

2、 拉伸試驗空間的調(diào)整是通過遠端橫梁的前后移動實現(xiàn)。完成試驗機空間調(diào)整，非常方便，調(diào)整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞桿伸出端部依次安裝有球面調(diào)心裝置，負荷傳感器，推力橫梁。推力橫梁，拉杠，近端橫梁組成反向器框架。由于試驗加載空間和試驗調(diào)整空間距離較長，所以設(shè)計支撐拉板，共12件，對稱固定于調(diào)整底座上，同時緊固于支撐立柱的外側(cè)，用于加固主機框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導(dǎo)向車輪和限位輪，在實驗過程中車輪再導(dǎo)軌上滾動，克服摩擦力保證試驗力精度同時實現(xiàn)在拉伸長試樣時必須的的同心度自動調(diào)整，保證試樣力值和變形的準確性。

2.主機中采用的負荷傳感器，綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好,通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。標定、校準簡單、方便。

3.機器設(shè)計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮。例如：試驗空間調(diào)整方便，快捷；專用夾具夾持可靠；試驗機各處經(jīng)過嚴格的防銹處理，拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹，保證設(shè)備的質(zhì)量和美觀均讓客戶滿意。試驗機的外觀油漆可由客戶，客戶如有其它要求可與我們協(xié)商當試驗機出現(xiàn)設(shè)備過負載、無法聯(lián)機、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時控制器會報警。主機部分主要由主機框架、動力及傳動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、空間調(diào)整系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、試樣夾持系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。