當(dāng)管路上的壓力表顯示壓力變大時，操作工可拆卸噴嘴、取出清洗。沖洗管由一路管線供水，沖洗完畢后水自流入脫硫吸收塔或緩沖水箱。

每個供電區(qū)收塵極沖洗5分鐘，四個供電區(qū)依次沖洗;濕式電除塵器中箱體(電場區(qū))內(nèi)裝有收塵極和放電極。

收塵極由504個300mm×300mm方管組成;放電極由504根φ20mm針棒形電極組成(一個供電區(qū))，每根放電極置于300mm×300mm方管內(nèi)，同心放置。放電極一端掛在抱箍上，抱箍掛在小梁上。放電極另一端與下懸架固定;濕式電除塵器下箱體內(nèi)置有下懸架、下懸架固定瓷套、排液口、出氣口、工作平臺。下懸架、下懸架固定瓷套是固定504根電極線用，使電極線在氣流通過時不晃動。

近年來隨著火電裝機(jī)容量不斷增長，排放污染物的總量增加對大氣環(huán)境造成了很大壓力，為落實(shí)國家的科學(xué)發(fā)展觀，新頒布的火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）已于2012年1月1日正式實(shí)施。隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，人們對細(xì)微粉塵、酸霧、重金屬等污染物危害環(huán)境和身體健康的認(rèn)識也更進(jìn)一步提高，國家對大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)還會不斷地提高，特別是PM2.5這種對人體健康危害極大的細(xì)微顆粒物勢必會成為國家對大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的控制指標(biāo)。而現(xiàn)有的濕法脫硫系統(tǒng)幾乎沒有去除PM2.5顆粒物的能力，對和SO3氣溶膠等的脫除也十分有限，導(dǎo)致煙囪風(fēng)向的下游經(jīng)常出現(xiàn)“酸雨”、“石膏雨”等現(xiàn)象，或者是有長長煙尾的“藍(lán)煙”現(xiàn)象。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，這些污染物對環(huán)境造成的危害越來越嚴(yán)重，而現(xiàn)有的除塵技術(shù)仍達(dá)不到理想的效果，因此十分有必要討究一種新的、去除細(xì)微粉塵、SO3酸霧、金屬等污染物的技術(shù)來減少對環(huán)境的污染，并能夠大型化地應(yīng)用于工業(yè)當(dāng)中。

濕式電除塵器是由除塵器本體、循環(huán)水系統(tǒng)、配套高壓整流設(shè)備及低壓控制系統(tǒng)共同組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它的主要工作原理是直接將水霧噴向電極和電暈區(qū)，水霧在電極形成的強(qiáng)大的電暈場內(nèi)荷電后分裂進(jìn)一步霧化，在這里，電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對粉塵粒子起捕集作用，終粉塵粒子在電場力的驅(qū)動下到達(dá)集塵極而集；與干式電除塵器通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是：濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多，但基本原理相同，都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程

濕式靜電除塵器為了防止腐蝕，在剛制殼體內(nèi)部增加鱗片，鱗片廣泛的應(yīng)用在一些金屬表面進(jìn)行防腐處理，下面我們了解一下在使用鱗片進(jìn)行防腐時的一些注意事項(xiàng)。

1、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)天或大雨天進(jìn)行。

2、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠泥涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度、相對濕度小于85%。玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于3C以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。

3、鱗片防腐處理冬季施工時,冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能,所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。