金屬撕碎機(jī)刀片是一種金屬加工方法，它對(duì)放置在撕碎鼓中的金屬坯料施加外力，使其從特定的?？字辛鞒?，以獲得所需的橫截面形狀和尺寸。為了提高鋁撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)質(zhì)量，首先，開(kāi)始首件檢驗(yàn)。

只有當(dāng)模具溫度、鋁棒溫度、錠桶溫度達(dá)到工藝溫度且穩(wěn)定時(shí)，工人才能在機(jī)器上撕碎；準(zhǔn)備必要的檢查項(xiàng)目和圖紙，按順序調(diào)查和測(cè)量出模尺寸、壁厚、角度和外觀，并及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)測(cè)量情況。

然后，檢查金屬撕碎機(jī)刀片的拉伸和矯直。拉伸工人等金屬溫度下降后，將及時(shí)進(jìn)行矯直，以避免材料層中金屬堆積造成劃痕或擦傷。并考察矯直后金屬外觀和尺寸的變化。帶有安裝連接的金屬應(yīng)進(jìn)行物理安裝。

如何處理撕碎機(jī)的故障：

1、及時(shí)檢查和清理撕碎機(jī)。每一天的工作之后，撕碎機(jī)應(yīng)該及時(shí)清潔。檢驗(yàn)螺釘是否松動(dòng)，如爪子、篩子等易磨損部位。

2、及時(shí)加入潤(rùn)滑脂，通常將蓋油杯裝在軸承上。一般情況下，只要油杯蓋每2小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4次，油杯內(nèi)的油脂就會(huì)向軸承擠壓。如為密封軸承，可每300小時(shí)加油一次。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，如果潤(rùn)滑脂變壞了，應(yīng)清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不能超過(guò)40℃。若軸承溫度在正常工況下持續(xù)升高，應(yīng)查明原因，排除故障。

3、嚴(yán)禁隨意增加撕碎機(jī)的機(jī)速。一般而言，轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速的差別是8%-10%。在大型動(dòng)力機(jī)上使用撕碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，以免突然加速或減速。

怎么處理撕碎機(jī)的故障呢？

撕碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)上，對(duì)舊設(shè)備和破損設(shè)備及時(shí)更換，可以大大提高利用率，同時(shí)還能設(shè)置生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理同步，既節(jié)約時(shí)間又利于生產(chǎn)。秸稈撕碎機(jī)刀片