把螺絲刀插入轉(zhuǎn)盤的縫隙中，并滾動轉(zhuǎn)盤，直至刻盤指針對準(zhǔn)所需要的方位。向左旋轉(zhuǎn)盤以添加微差設(shè)定值，或向右旋轉(zhuǎn)，以減少微差設(shè)定值。為了改變設(shè)，從壓差控制器的正側(cè)視方向向左或向右調(diào)理轉(zhuǎn)盤。

當(dāng)體系壓差增大而超越操控器設(shè)定值時，閥門則進而開大，更多的水轉(zhuǎn)向流經(jīng)旁通閥，從而使體系壓差減少，壓差的減少導(dǎo)致閥門開始關(guān)小以及體系壓差的添加。把壓差控制器裝置于平面表面或操控屏上的任何方位。利用箱子反面的孔洞用兩個螺絲或螺栓上緊。

開關(guān)可以有不同的選擇位置，讓電動機以不同的方式連接到電源，可能包括減低電動機啟動時的電壓，反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，或是選擇不同的速度。小型的控制器可能會省略過載及過流等保護裝置，此時就靠外在的過流保護線路來避免電流過大，小電動機有些有內(nèi)建的過載保護，在過載時自動開路避免過載。較大的電動機會有在控制器中加入過載繼電器或溫度感測的繼電器，以及保險絲或斷路器避免過電流。自動的電動機控制器也可能包括極限開關(guān)或其他設(shè)備以保護機械。

盡管與傳統(tǒng)模具相比，模內(nèi)熱切模具有許多顯著的優(yōu)點，但模具用戶亦需要了解模內(nèi)熱切模具的缺點。概括起來有以下幾點。

模具成本上升：模內(nèi)熱切元件價格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于模具廠商來說經(jīng)濟上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型制品是電視機外殼。注塑時,可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu),塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點。成型設(shè)備的關(guān)鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來,國內(nèi)雖然對此研究較多,應(yīng)用速度也較快,但國產(chǎn)設(shè)備尚不穩(wěn)定。