每個(gè)雙鏈刮板機(jī)鏈條的操作員必須是專人員進(jìn)行操作。在運(yùn)行過(guò)程中，始終注意刮板輸送機(jī)中是否有重物等，并根據(jù)信號(hào)停止啟動(dòng)。刮板輸送機(jī)在出現(xiàn)故障，無(wú)法運(yùn)行時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)或倒車，必須進(jìn)行嚴(yán)密的檢查，找到出現(xiàn)故障的原因，采取了相應(yīng)的處理措施后在進(jìn)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。雙鏈刮板機(jī)鏈條在運(yùn)輸物料時(shí)的注意事項(xiàng)：可使用語(yǔ)音信號(hào)與操作員通信；物料應(yīng)平整并穩(wěn)定；有大件物料在運(yùn)輸時(shí)，人員必須沿途觀察物料的運(yùn)輸情況，及時(shí)傳送消息或信號(hào)聯(lián)系；彎曲物料和超重，超高物料不要使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。

  雙鏈刮板機(jī)鏈條、轉(zhuǎn)載機(jī)的檢修

  在進(jìn)行設(shè)備的檢修過(guò)程中，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化的操作和檢修，以確保整個(gè)檢修過(guò)程中的準(zhǔn)確和安全性。在進(jìn)行雙鏈刮板機(jī)鏈條的檢修和支架的檢修時(shí)應(yīng)在不同的地點(diǎn)進(jìn)行，確保檢修環(huán)境的安全性。緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運(yùn)行到機(jī)頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個(gè)框架上，使傳送帶反轉(zhuǎn)，一個(gè)人靠近制動(dòng)器，等待它到達(dá)正確位置，擰緊制動(dòng)器并擰緊鏈條制動(dòng)，使輸送機(jī)返回到前進(jìn)位置，稍微移動(dòng)輸送機(jī)，取下鏈條止動(dòng)器，然后進(jìn)行試運(yùn)行。應(yīng)嚴(yán)格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開(kāi)鏈條的方向。擰緊鏈條時(shí)，必須有人抓住剎車，不要松開(kāi)或操作刮板輸送機(jī)。

  如何進(jìn)行雙鏈刮板機(jī)鏈條的維修工作

  在進(jìn)行刮板輸送機(jī)的檢修過(guò)程中，刮板輸送機(jī)操作員應(yīng)在輸送機(jī)的機(jī)頭采空區(qū)側(cè)確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾向里的位置進(jìn)行嚴(yán)格的操作，在機(jī)頭機(jī)尾安排專人進(jìn)行看護(hù)，以確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全性。刮板輸送機(jī)和輸送機(jī)的頭部應(yīng)合理搭接，不得將物料拉回。

  每個(gè)設(shè)備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護(hù)，保護(hù)裝置完整無(wú)缺，雙鏈刮板機(jī)鏈條機(jī)器尾部轉(zhuǎn)移。工作面輸送機(jī)的尾部應(yīng)該有防護(hù)鐵，并且應(yīng)經(jīng)常設(shè)置橋。

雙鏈刮板機(jī)鏈條常見(jiàn)故障及解決辦法

  雙鏈刮板機(jī)鏈條作為煤礦工作面運(yùn)輸設(shè)備，不但擔(dān)負(fù)著運(yùn)煤的作用，還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道以及液壓支架的推移支點(diǎn)。刮板輸送機(jī)的可靠、穩(wěn)定、運(yùn)行將直接影響著礦井的生產(chǎn)能力和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。雙鏈刮板機(jī)鏈條啟動(dòng)不起來(lái)或啟動(dòng)后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)。故障原因：供電電壓太低；負(fù)荷太大；接觸有故障；操作程序不對(duì)。處理方法：提高供電電壓；減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，故障原因：?jiǎn)?dòng)過(guò)于頻繁；超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)；電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好；軸承缺油或損壞。

  處理方法：減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng)；減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除雙鏈刮板機(jī)鏈條電機(jī)上的浮煤和雜物；給軸承加油或更換軸承。電動(dòng)機(jī)聲響不正常：故障原因：?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不牢。處理方法：查單相原因；查接線柱。減速器漏油、異常震動(dòng)。故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障。處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

  雙鏈刮板機(jī)鏈條零部件及潤(rùn)滑部位的檢查

  應(yīng)確保雙鏈刮板機(jī)鏈條的刮板以及螺絲的齊全，在行人通過(guò)的位置進(jìn)行的設(shè)置，以確保人身安全，在進(jìn)行輸送機(jī)解、緊鏈時(shí)應(yīng)使用緊鏈器，確保工作的嚴(yán)謹(jǐn)。刮板輸送機(jī)在管理的過(guò)程中，還應(yīng)進(jìn)行輸送機(jī)鏈條的檢查和管理，確保鏈條的松緊合適，在需要潤(rùn)滑的部位應(yīng)進(jìn)行定期的加油，同時(shí)使用合格的油脂，以確保鏈條的潤(rùn)滑度。在進(jìn)行液力耦合器的潤(rùn)滑加油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行停電閉鎖，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格使用易熔合金保護(hù)塞，不能使用其他的物品以代替。

  雙鏈刮板機(jī)鏈條工藝布置靈活，全封閉輸送不污染環(huán)境。當(dāng)發(fā)生過(guò)載時(shí)，抗沖擊繼電器馬上切斷電源，保護(hù)整機(jī)完好。

分析雙鏈刮板機(jī)鏈條鏈輪組常見(jiàn)的故障有哪些

  鏈輪軸組的毛病普通為三種：鏈輪軸組密封失效；鏈輪體齒形失效；鏈輪軸承失效；下面雙鏈刮板機(jī)鏈條小編帶大家分別來(lái)剖析下失效的緣由。鏈輪軸組密封失效的緣由有油液遭到污染招致浮動(dòng)油封密封面磨損嚴(yán)重；鏈輪受偏載作用；端蓋或透蓋螺栓松脫惹起間隙過(guò)大；裝配浮封環(huán)不當(dāng)；鏈輪軸組鏈輪齒形失效緣由從微觀角度剖析：依據(jù)不同的磨損機(jī)理，可將齒面的磨損劃分為四個(gè)根本類型：磨粒磨損、粘著磨損、疲倦磨損和腐蝕磨損。

  雙鏈刮板機(jī)鏈條磨粒磨損主要是梨溝和微觀切削作用

  疲倦磨損是在循環(huán)應(yīng)力作用下外表疲倦裂紋萌發(fā)和擴(kuò)展的產(chǎn)生的；腐蝕磨損則是由環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作用產(chǎn)生；在實(shí)踐的磨損現(xiàn)象中，通常是幾種方式的磨損同時(shí)存在，而且一種磨損發(fā)作后常常誘發(fā)其他方式的磨損。磨粒磨損所構(gòu)成的干凈外表又可能增大分子的粘附力，從而惹起粘著磨損，同時(shí)齒輪資料的分子又由于氧化作用或者四周的介質(zhì)發(fā)作了化學(xué)反響，可能招致腐蝕磨損的呈現(xiàn)。從宏觀角度劃分依據(jù)不同的磨損損傷現(xiàn)象,齒形的磨損主要包括齒面磨損、擦傷、點(diǎn)蝕、裂紋、剝落和膠合。

  雙鏈刮板機(jī)鏈條廠家供應(yīng)主要特點(diǎn)

  電牽引采煤機(jī);適用于采高1.3-3.0m薄煤層綜采或普采工作面;可采較硬煤質(zhì)，使用范圍：MG160/390-WD 系列采煤機(jī)用于采高1.3-3.0中厚煤層普采或綜采工作面，可采較硬煤質(zhì)。運(yùn)行時(shí)刮板機(jī)中部槽會(huì)出現(xiàn)上下起伏角度，易使搭接板損壞。鑄造擋板槽幫上支撐鍛造軌座的彎聯(lián)接板，也存在聯(lián)接強(qiáng)度較低，雙鏈刮板機(jī)鏈條中部槽使用壽命短的問(wèn)題。本實(shí)用新型的每塊中板的兩端為凸凹臺(tái)階接口;刮板機(jī)中部槽在彎聯(lián)接板上焊有墊板，在彎聯(lián)接板和墊板的頂部焊有筋板，在彎聯(lián)接板和墊板上開(kāi)有聯(lián)接輸送機(jī)電纜槽的長(zhǎng)圓孔、沉孔。