工作原理

冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結(jié)成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。

進入干燥器的壓縮空氣入熱交換器冷卻，經(jīng)初步冷卻的壓縮空氣中析出水分和油分經(jīng)分離器排出。然后空氣在進入蒸發(fā)器，這使空氣進一步冷卻到2-5攝氏度，使空氣中含有氣態(tài)水分，油份等由于溫度的降低而大量進一步地析出，經(jīng)分離器排出。冷卻后的空氣再進入熱交換器加熱輸出。

夏季是空調(diào)故障多發(fā)期，綜合控制柜觸摸屏顯示的故障多種多樣，比如機組內(nèi)部保護、壓縮機過流、壓縮機過載……

   下面就來介紹一下如何區(qū)分這些故障，以及簡單的故障查找、處理方法。

   報什么故障，都是有一定的依據(jù)的，這個依據(jù)就來自觸摸屏的設(shè)置參數(shù)

（一）制冷過載

   以設(shè)置電流為依據(jù)，實際電流超過設(shè)置電流1.5倍，持續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘，PLC會切斷壓縮機接觸器，并在觸摸屏上顯示制冷過載。

   無電流時考慮冷凝風(fēng)機不工作，如果電流正常，分別換一下風(fēng)機的相序試一下（將單個冷凝風(fēng)機三根線中的兩根線互相換一下接線順序），如果仍無，則是冷凝器太臟，需開蓋沖洗。

步：檢查電源是否符合三相五線制，能否滿足機組負(fù)荷。檢查電箱內(nèi)各接線柱是否緊固，電控元件是否缺損，用絕緣電阻搖表測各相對地電阻，三相線與地之間的阻值，正確值應(yīng)在5兆歐上。

第二步：連接水流開關(guān)控制線，將沒有使用的輸入聯(lián)鎖接線在接線端子短接，嚴(yán)禁短接已使用的保護觸點和端子。冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔風(fēng)機控制及連鎖接線。

第三步：確定接線無誤后，送電觀察相序和電壓值，如錯相燈亮，調(diào)整相序；如電壓不正常（380v±10%）要求甲方調(diào)整電壓。電源正常后通電預(yù)熱。

第四步：觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔各參數(shù)以及管路管徑是否與主機匹配；主機和末端是否匹配。冷卻水、冷凍水系統(tǒng)是否安裝自動補水裝置，是否有過濾裝置和水處理設(shè)備。冷凝器、蒸發(fā)器進水口安裝大于40目的過濾器。

除溫度外冷干機對環(huán)境狀況還有哪些要求？

環(huán)境溫度對冷干機工作的影響是非常大的。除此之外，冷干機對其周圍環(huán)境還有如下要求：

·      ①通風(fēng)：特別對風(fēng)冷型冷干機尤其顯得必要；

·      ②粉塵不能太多；

·      ③冷干機使用現(xiàn)場不能有直接的輻射熱源；

·      ④空氣中不應(yīng)含腐蝕性氣體，特別不能檢測到氨氣。因為氨氣在有水環(huán)境中。對金屬銅有強烈的腐蝕作用。所以冷干機不應(yīng)與氨制冷設(shè)備安裝在一起。