釜罐超聲波提取設(shè)備原理

眾所周知，超聲波指頻率高于20KHz，是人的聽(tīng)覺(jué)閾以外的聲波。目前，超聲波提取在中藥制劑質(zhì)量檢測(cè)中（藥檢系統(tǒng)）已廣泛應(yīng)用。同時(shí)，它還可以給予介質(zhì)和懸浮體以不同的加速度，且介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)大于懸浮體分子的運(yùn)動(dòng)速度。具不完全統(tǒng)計(jì)，應(yīng)用超聲波處理設(shè)備的有232個(gè)品種，并且呈日漸增多的趨勢(shì)。    簡(jiǎn)單的說(shuō)，超聲波提取是利用超聲波具有的機(jī)械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過(guò)增大介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。那么具體的超波設(shè)備的提取原理是什么呢？下面就由雙和超聲波設(shè)備有限公司的技術(shù)小編為大家仔細(xì)分析下。

釜罐超聲波提取設(shè)備發(fā)展

2.聚焦式清洗

   對(duì)于象紡織行業(yè)的噴絲板、過(guò)濾器之類(lèi)微孔物件的清洗，常規(guī)的超聲清洗效果十分不理想，聲強(qiáng)達(dá)不到要求，而采用機(jī)械掃描聚焦式超聲清洗，噴絲板微孔中的污物脫離十分明顯。清洗槽是清洗物的洗凈場(chǎng)所，槽內(nèi)安裝有超聲波振子，清洗作業(yè)時(shí)加入清洗劑。聚焦式清洗要求達(dá)到高的聲強(qiáng)，目前選用的頻率以低頻為主，常用20kHz和15kHz兩種頻率，個(gè)別的頻率也有28kHz的，其電功率在連續(xù)波情況下一般為500～700W，間隙脈沖工作狀態(tài)下，功率可高一些。

釜罐超聲波提取設(shè)備構(gòu)成

2.投入式振子盒型

將超聲波振子安裝在不銹鋼盒內(nèi)，然后將其焊接封閉，再安裝在清洗槽上（根據(jù)洗凈目的可在底部或側(cè)面安裝）或手提放入清洗槽內(nèi)，通過(guò)它向清洗液傳播振動(dòng)進(jìn)行清洗。更重要的是對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中的有效成份具有保護(hù)作用。在國(guó)際上，大型設(shè)備的超聲波清洗機(jī)一般都采用此類(lèi)型，它的優(yōu)點(diǎn)是噪音低，維修作業(yè)方便（用戶(hù)很容易將振子盒卸下后寄給廠家維修）。當(dāng)然這種清洗機(jī)的造價(jià)略高于直接安裝振子型。

超聲波提取機(jī)是近幾年新開(kāi)發(fā)的提取工藝。優(yōu)點(diǎn)是選擇性強(qiáng)、提取物純度高，適合于從固體物料中提取已知化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。我們知道，清洗工作頻率高時(shí)，在液體中空化強(qiáng)度低而空化密度大，而工作頻率低時(shí)則相反。缺點(diǎn)是操作壓力高、能量消耗大、設(shè)備放大時(shí)制造成本高。超聲波提取機(jī)不適宜提取成分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。能利用超聲波振動(dòng)的能量強(qiáng)化擴(kuò)散過(guò)程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴(kuò)散到固液界面，從而加速了萃取過(guò)程。

　　不同品種藥材提取時(shí)采用的溶劑、溫度各不同，草藥超聲波提取機(jī)配有加熱裝置保證噴入提取器的混合提取液和新鮮溶劑溫度滿(mǎn)足工藝要求。