5.2.5端面預粘合管道間隙、同心度的檢查

1、操作管道夾具，使需熔焊管段端面預粘合。

2、用塞尺檢查管道端面的粘合間隙程度，其偏差必須控制在管材外徑的1％且端面間隙應小于0.5mm。

3、用水平尺檢查兩段管道預粘合后兩側的平整度，從而確定兩段管道的同心度。其同心度i大允許位移量V≤0.1S（S為管材的壁厚），且i大不超過1mm。

4、承插式熱熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合間隙不宜超過1mm,其橢圓度的偏差應符合規(guī)定。

5、承插連接的PPH管，應采用水性記號筆在插口上標記出相應的深度。

5.2.5熱熔粘合面清洗

1、對檢驗合格的管段，操作焊機手輪或其他操作機構使管道夾具相互分離，對其進行清洗。

2、清洗采用無塵布蘸酒精或丙i酮對管道熱熔端面及熱熔區(qū)兩邊大約30mm范圍以內(nèi)進行多次擦洗，晾干后用無塵布檢查。

pph管道安裝時要注意問題

1、PPH管道的選用：PPH管道(均聚聚丙i烯管)，其原材料經(jīng)過β改性，具有均勻細膩的Beta晶型結構，具有極高的化學穩(wěn)定性和耐高溫性，廣泛應用于鋼廠(酸洗、酸再生、酸霧)、煙氣脫硫、工藝冷卻水和化工行業(yè)的耐腐蝕性介質(zhì)輸送。

2、施工過程的監(jiān)理：由于PPH管道還處于推廣階段,施工人員對施工工藝掌握不到位,且這新型管材對施工人員技術水平要求高，施工難度較大。因此，對施工人員的崗前培訓就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場檢查中尤其要重視管道連接，PPH管道易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。PPH管道的連接方式主要有熱熔連接及法蘭連接?，F(xiàn)分別就注意事項簡述如下：應使用廠家提供的專用熔接工具，連接前，應清潔管子接口位置和管件，保證其清潔、干燥、無油，在管子和管件上做出標記，熔合溫度要定期檢查,確保在正確值，熔合時應防止管件和管子向外滑動，加熱后嚴禁轉動，嚴格遵守保持時間和冷卻時間。PPH管道試壓應嚴格按規(guī)范要求，只有這樣才能保證系統(tǒng)正?？煽康剡\行。

1、管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。

2、管道外防腐設計 。

石油瀝青防腐層是古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好。隨著技術的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料。

3、管道內(nèi)防腐設計。

鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。

4、管道陰極保護設計 。

陰極保護屬于電化學保護，是利用外部電流使金屬腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術，通常采用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護、外加電流法陰極保護。

這就是工業(yè)管道的防腐的施工流程，在操作的時候也有很多的細節(jié)需要我們?nèi)プ⒁狻?