{鑄石板}{剎車試驗場鑄石板}耐磨鑄石板生產(chǎn)安裝廠家

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內(nèi)腔，攪拌機內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

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鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準(zhǔn)備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現(xiàn)場要求溫度要在0℃以上，相對濕度不超過75％，環(huán)境無較大粉塵，在密閉設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)該考慮通風(fēng)；           
3. 施工過程中，對所用原材料和施工環(huán)境要考慮防潮、防雨和強烈日光照射；
4. 襯砌前，對襯體和鑄石板必須按規(guī)定清理干凈，要求無油污、灰塵附著物等，對金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對于高于金屬表面的焊縫要進(jìn)行鏟磨，對混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準(zhǔn)有蜂窩麻面和表面疏松現(xiàn)象存在，20mm深處含水率不超過6%；下面結(jié)合微晶石磨拋工藝分析一下各類設(shè)備的特點，以便根據(jù)微晶石的工藝特性，正確選擇加工設(shè)備。

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鑄石板質(zhì)量保證措施
1、將基層上的灰塵、附著物、油污、焊渣等雜質(zhì)清除干凈，板材清理干凈。
2、扁鋼排列均勻、焊接牢固、平整（無振動設(shè)備及混泥土基體不需加焊扁鋼托筋）。 3、粘砌過程中應(yīng)經(jīng)常檢查板體的平整度。
4、板材的結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實、粘結(jié)牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)十字通縫。 5、所有原材料必須有出廠合格證和檢驗報告。
6、每道工序施工完畢必須驗收合格方可進(jìn)行下道工序。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達(dá)99%以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍。

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微晶鑄石板的施工
1．選用的微晶鑄石板不能開縫，應(yīng)符合普板標(biāo)準(zhǔn)。 2．施工板材應(yīng)鋪砌平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運動
方向的凸臺，并采用騎縫法鋪砌。 3．當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應(yīng)按
實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。
4．施工時，不同基面宜采用不同微晶工業(yè)板膠粘劑。 5．因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，防止粘接強度下降。鑄石板單頭橋式磨機在繼承手扶磨機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，由于采用了自動化控制，減少了磨削過程中人為的影響，確保了磨削質(zhì)量的提高。

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