傳統(tǒng)的農(nóng)產(chǎn)品或食品的空氣干燥、日曬干燥不消耗任何能源，但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、易污染，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量；管道顏色褐變嚴(yán)重，營養(yǎng)成分也嚴(yán)重受損。與自然干燥相比，太陽能干燥裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥成本。電烘干機(jī)干燥的缺點(diǎn)是能量密度低、不穩(wěn)定、干燥波動(dòng)大、溫度低、周期長。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，一些新的干燥技術(shù)得到了的發(fā)展。比如，熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。過熱蒸汽干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥等。

電烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是：過熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果好、傳熱等優(yōu)點(diǎn)，但高溫容易損壞食品的質(zhì)量。微波干燥是內(nèi)部加熱。它的電磁能與加熱的材料直接耦合。不需要加熱干燥箱和周圍空氣介質(zhì)。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。不泄漏能量，干燥速度快。但是也會(huì)有過量的加熱，甚至局部溫度超過100攝氏度，導(dǎo)致營養(yǎng)風(fēng)味的損失和干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。

尚農(nóng)電烘干機(jī)的特點(diǎn)：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；另外，在高溫高危地區(qū)，如排氣扇、電烘干機(jī)熱風(fēng)爐等需要高度重視的地方，不采用響應(yīng)警告的顏色進(jìn)行識(shí)別和提示，而是直接使用材料本身的顏色，容易造成安全事故和操作人員傷害。（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對(duì)送風(fēng)進(jìn)行控制。強(qiáng)制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽輻射溫度或設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。

電烘干機(jī)由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，電烘干機(jī)為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在電烘干機(jī)干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。然而，色彩的選擇不符合當(dāng)今的審美心理，色彩搭配不合理，疊加感強(qiáng)，操作者長期工作在單調(diào)乏味的色彩中。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時(shí)也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強(qiáng)了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā)，總之，加強(qiáng)了干燥過程。

溫度對(duì)菊花干燥時(shí)間和含水量的影響如圖4-5所示。電烘干機(jī)內(nèi)空氣溫度的變化對(duì)菊花的干燥時(shí)間和含水量有顯著的影響。當(dāng)溫室氣溫為40℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為31％；當(dāng)溫室氣溫為50℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為22％；當(dāng)溫室氣溫為60℃時(shí)，濕基含水率為14％。干燥9小時(shí)后。干燥室內(nèi)空氣介質(zhì)溫度較低時(shí)，菊花的表面溫度也較低。冷空氣經(jīng)太陽能集熱器加熱，回風(fēng)后由電烘干機(jī)離心風(fēng)機(jī)送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對(duì)濕度差增大。此時(shí)，電烘干機(jī)內(nèi)向菊花的傳熱較弱，因此傳熱的驅(qū)動(dòng)力也較弱，必須延長干燥時(shí)間。

電烘干機(jī)對(duì)菊花干燥時(shí)間越短，含水率下降越快，干燥介質(zhì)溫度越高，傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力越大，材料界面溫度越高，從界面逸出的水蒸氣越快，菊花的干燥時(shí)間越短，但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過80℃，否則會(huì)破壞菊花的品質(zhì)。在干燥過程中，通過電烘干機(jī)電能表的前后讀數(shù)差來測量干燥裝置的能耗。例如，當(dāng)電度表開始讀取E0并結(jié)束讀取Ei時(shí)，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei?，F(xiàn)在熱泵技能在干燥工業(yè)中的使用正方興未艾，但依然存在一些不足之處,例如：對(duì)烘干物料特性及其干燥工藝的研究不行深化。從能量計(jì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同，濕基含水量達(dá)到20%時(shí)，太陽能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C，而太陽能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C。h表明單獨(dú)使用太陽能干燥可以降低運(yùn)行成本。

電烘干機(jī)是一種常用的機(jī)械設(shè)備，其使用率在國內(nèi)外穩(wěn)步提高。它涵蓋了化學(xué)工業(yè)、礦業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)、食品工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。菊花具有豐富的綜合營養(yǎng)價(jià)值，近年來在畜牧業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。然而，菊花由于鮮葉含水量高，在收獲、運(yùn)輸、貯藏和銷售過程中經(jīng)常腐爛變質(zhì)，嚴(yán)重影響了菊花的便利性和經(jīng)濟(jì)性。其中，電烘干機(jī)速率醉大，三種干燥速率在菊花干燥前期的差異大于后期的差異。因此，有必要利用菊花干燥機(jī)對(duì)菊花進(jìn)行干燥，以降低水分含量，同時(shí)保持甚至改善一些生物學(xué)特性。參考國內(nèi)外電烘干機(jī)樣機(jī)，對(duì)目前國內(nèi)廣泛使用的菊花干燥機(jī)進(jìn)行了改造。

大部分電烘干機(jī)設(shè)計(jì)水平仍停留在上世紀(jì)九十年代，存在產(chǎn)品造型簡單僵化、顏色單調(diào)、能耗大、操作不方便等缺點(diǎn)。結(jié)合實(shí)際研發(fā)項(xiàng)目，以菊花烘干機(jī)為研究對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能、結(jié)構(gòu)分析、需求挖掘，尋求設(shè)計(jì)方向和重點(diǎn)；結(jié)合感性工程、色彩、材料科學(xué)、美學(xué)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。對(duì)電烘干機(jī)的造型設(shè)計(jì)進(jìn)行科學(xué)、美觀、多層次、多角度的開發(fā)。研究分析；運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)來研究和提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)用性和適應(yīng)性；在研究成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)行菊花烘干機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)踐，采用多因素模糊綜合評(píng)判法對(duì)菊花烘干機(jī)方案進(jìn)行科學(xué)客觀的評(píng)價(jià)和分析。再評(píng)價(jià)法為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了新的方向和思路，從價(jià)值上支持菊花干燥機(jī)的質(zhì)量和價(jià)格。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，電烘干機(jī)的研究始于20世紀(jì)60年代，與國外相比，工業(yè)技術(shù)相對(duì)落后，因此有必要研究先進(jìn)的電烘干機(jī)。