碳鋼酸洗磷化工藝是一種既簡單又復(fù)雜的工藝，是對碳鋼以及其他金屬進行表面處理的一種方式。說到簡單，它一般都是采用酸洗磷化液進行處理操作的，可說到復(fù)雜，它在使用時需要注意很多事項，而且有很多清洗、酸洗、處理的步驟。那么在磷化這一步驟中，又需要注意哪些呢？

首先，每天工作前要先進行溶液分析，對于磷酸鹽的濃度和溫度需要控管

其次，磷化槽的液位一定要能完全覆蓋碳鋼制品，避免磷化不完全；

后，磷化大件時不能進行翻料，磷化小件時需進行翻料操作。

這就是碳鋼酸洗磷化工藝中磷化的步驟以及注意事項。

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表面磷化的處理和作用

      1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進而有效阻止涂膜的腐蝕。

      2、提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜緊密結(jié)合，附著力提高。

      3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。

     酸洗就是用一家濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備。但是磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強的腐蝕性，容易對環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會腐蝕灌渠和建筑物;排入水體，會改變水體的酸堿度廢液中的含磷量會使水體出現(xiàn)大量藻類植物，讓河流生出藍藻，干擾并影響水生植物的生長和漁業(yè)生產(chǎn);排入農(nóng)田，會改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，嚴(yán)重危害農(nóng)作物的生長;酸堿原料的流失也是一種浪費。

      酸洗磷化繁瑣而且時間也長以及環(huán)保的原因，很多工廠都省略了這個流程，但是這樣出來的貨架也只是金玉其外，敗絮其中而已。貨架的使用年限也極短，往往不到一年就會出現(xiàn)脫漆和生銹的情況。這也是為什么買貨架要選擇大型一點的廠家，因為小作坊往往都會沒有這個工藝，而且不是他們不想做，是做不了，酸洗磷化需要經(jīng)過國家檢測才可以進行。

酸洗磷化

酸洗磷化廢水除磷方法關(guān)于pH值的調(diào)整車間進來的廢水，由于是剛酸洗出來的原液，pH＜1，僅用磷酸是不足以制造良好的酸性條件，要輔助其他強酸一起預(yù)處理。原水前端須配備一個調(diào)節(jié)池，來對pH進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)pH可用，將其調(diào)至中性至堿性，這樣對磷的去除及沉淀效果較好。關(guān)于磷的去除廢水大多為無機磷，所以無需設(shè)計較為復(fù)雜的脫氮除磷、厭氧，好氧等工藝，直接采取物理處理方法，投加除磷劑。因原水酸性強，磷含量高，導(dǎo)致產(chǎn)泥量多，建議設(shè)計二級或二級以上廢水處理池，所以現(xiàn)場需配備反應(yīng)池及沉淀池，且安裝污泥處理設(shè)備。