使用本機(jī)器在切坯完成后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多層碼坯，將切坯機(jī)切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進(jìn)行燒結(jié)，磚坯的夾送和分坯同時(shí)進(jìn)行，分坯的過(guò)程在夾緊狀態(tài)下完成，且能通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)分坯尺寸，每個(gè)夾板組間配置一氣缸，可統(tǒng)一且單獨(dú)的進(jìn)行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時(shí)由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚與KP磚的通用，對(duì)磚的強(qiáng)度及尺寸要求不高，設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠安全，機(jī)械自動(dòng)化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省了大量的人工操作，經(jīng)濟(jì)效益顯著。其實(shí)伺服碼垛機(jī)，也稱之為碼垛機(jī)，當(dāng)然，有一部分朋友也會(huì)稱它為伺服碼垛機(jī)。

伺服碼垛機(jī)主要由進(jìn)料輸送機(jī)、緩?fù)］斔蜋C(jī)、定位輸送機(jī)、托盤庫(kù)、托盤輸送機(jī)、四軸伺服碼垛裝置、垛盤輸送機(jī)組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。碼垛過(guò)程完全自動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)須人工干預(yù)，具有廣泛的適用范圍。

　　控制系統(tǒng)特點(diǎn)：主要控制元件伺服電機(jī)、可編程控制器、變頻調(diào)速控制器、接近開(kāi)關(guān)，按鈕開(kāi)關(guān)和接線端子等均采用品質(zhì)的產(chǎn)品，確保了系統(tǒng)硬件的可靠性和長(zhǎng)壽命。人工碼坯的方式必將被淘汰，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行判斷。的硬件和由設(shè)計(jì)的專門控制軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)高度的自動(dòng)化。完善的安全聯(lián)鎖機(jī)制，可以對(duì)設(shè)備和操作人員提供保護(hù)。圖形顯示觸摸屏使碼垛機(jī)操作簡(jiǎn)單，故障診斷容易，同時(shí)方便了檢修和維護(hù)。　　為什么說(shuō)將碼坯機(jī),切坯切條機(jī)運(yùn)用于生產(chǎn)線是必然趨勢(shì)呢?

　然而碼坯機(jī)設(shè)備在正常使用中常常會(huì)發(fā)生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運(yùn)轉(zhuǎn)方向不筆直，造成這種現(xiàn)象的緣由一般是樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，調(diào)理不妥造成的，而樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端行進(jìn)和撤退都超前，則可能是制造質(zhì)量問(wèn)題或卸磚機(jī)組織的某一零件損壞。及時(shí)地檢查處理本身的各種問(wèn)題，改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應(yīng)有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。

　　處置辦法為，調(diào)理連桿的調(diào)理?xiàng)U，增減兩連桿長(zhǎng)度，使樣板平行。一、及時(shí)清理各活動(dòng)部位的泥土、油污，保證各活動(dòng)部位的正常工作?；蛘哒{(diào)理碼坯機(jī)銜接座，增減兩推桿長(zhǎng)度，使樣板平行，并在卸磚機(jī)銜接座和樣板間加墊片，使樣板平行?；蛘呤遣榭磧蓚€(gè)偏疼輪鍵槽和偏疼銷孔是不是對(duì)稱或磨損，若有差錯(cuò)或損壞，應(yīng)修補(bǔ)，同時(shí)還要查看兩擺桿對(duì)應(yīng)孔中間距是不是持平或磨損，裝置方位是不是對(duì)稱。若有差錯(cuò)或損壞，應(yīng)修補(bǔ)。