真空吸塑成型的優(yōu)缺點(diǎn) 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過(guò)程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。又名泡罩、真空罩托盤(pán)：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競(jìng)爭(zhēng)。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。吸塑包裝使用輕便，這不僅能方便消費(fèi)者攜帶，也能方便自己裝載和運(yùn)輸。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化真空吸塑成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。

PET吸塑包裝盒制作的材料選擇，吸塑制品的原材料一般都是塑膠片材，膠片的厚度不會(huì)不超過(guò)1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。

1.PVC是常用的吸塑材料，質(zhì)地軟，耐性強(qiáng)且可塑性較好，可以做成透明色或者其他彩色，PVC材料經(jīng)常用在電子產(chǎn)品、化妝品或者玩具禮盒等產(chǎn)品的包裝。

2.PET材料質(zhì)地堅(jiān)硬，彈度高，彈度高，表面光亮，環(huán)保無(wú)害，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周熱合時(shí)比較困難，價(jià)格也比PVC材料貴很多了，PET材料一般用在做上檔次產(chǎn)品以及環(huán)保的客戶替代PWC。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點(diǎn)：

綜合性能比較好。

吸塑一般都是絕緣體，化學(xué)穩(wěn)定性比較高，在工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中運(yùn)用比較廣泛。

易加工性。

吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業(yè)自動(dòng)化的水平較高，而且產(chǎn)品的加工本錢(qián)也相對(duì)比較低。

吸塑制品的微型化、精細(xì)化以及超大型化。

因?yàn)樵谖苤破吩诠I(yè)中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，為了滿足工業(yè)制作的需求，吸塑成型技術(shù)在不斷提高，開(kāi)始向微型化、超大型化發(fā)展。