真空泵的分類

真空泵是一種流體機械。它把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為被輸送流體的能量，使流體獲得動能或勢能。由于真空泵在國民經(jīng)濟(jì)各部門中應(yīng)用很廣，品種系列繁多，對它的分類方法也各不相同。按其作用原理可分為三類：

   （1）葉片式：葉片式泵有葉輪，葉輪上均布置有葉片。它對流體的壓送是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)完成的。葉片式泵有離心式、軸流式、混流式之分。

   （2）容積式：它對流體的壓送是靠泵體工作室容積的改變來完成的。一般使工作室容積改變的方式有往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動兩種。往復(fù)式泵主要有活塞式、柱塞式等類型；回轉(zhuǎn)式泵主要有齒輪泵和螺桿泵等類型。

   （3）其他類型：這類型是指除葉片式和容積式以外的特殊類型。屬于這一類的主要有螺旋泵、射流泵（又稱水射器）、水錘泵、水輪泵以及氣升泵（又稱空氣揚水機）等?！皹O限真空”，表示該狀態(tài)下，沒有任何物質(zhì)（包括分子、原子等）存在，這只是理論上才存在的狀態(tài)，實際是不可能達(dá)到的。其中除螺旋泵是利用螺旋推進(jìn)原理來提高液體的位能以外，上述各種真空泵的特點都是利用高速液流或氣流的動能或動量來輸送液體的。在給水排水工程中，結(jié)合具體條件應(yīng)用這類特殊水真空泵來輸送水或藥劑（混凝劑、藥劑等）時，常常能起到良好的效果。

真空泵配件旋片

　　旋片泵的工作原理:旋片泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的外圓與定子的內(nèi)表面相切兩者之間的間隙非常小)和轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內(nèi)壁的兩塊旋片，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，始終沿定子的內(nèi)壁滑動。泵的傳動方式真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。

　　兩個旋片把轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A、B、C三個部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積不斷地增大，A空間的壓強不斷的降低，當(dāng)A空間內(nèi)的壓強低于被抽容器內(nèi)的壓強，根據(jù)氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)吸氣腔A，此時正處于吸氣過程。B腔的空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程。從結(jié)構(gòu)上東莞真空泵大致可分為：往復(fù)式真空泵、回轉(zhuǎn)式真空泵和射流式真空泵等。而與排氣口相通的空間C的容積進(jìn)一步地減小，C空間的壓強進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強大于排氣壓強時，被壓縮的氣體推開排氣閥，被抽的氣體不斷地穿過油箱內(nèi)的油層而排至大氣中，在泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。

　　排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中，油通過泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔，使泵腔內(nèi)所有運動的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封，同時油還充滿了一切有害空間，以消除它們對極限真空的影響。

真空泵加工件加工的幾個方法

轉(zhuǎn)子的改造舉例    轉(zhuǎn)子是旋片泵主要部件之一，過去國內(nèi)主要常用兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是兩端蓋和轉(zhuǎn)子體用標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合而成的組合式;另一種是兩端加墊用套靜配合組成的。這兩種工序均復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，裝配后再加工和使用時因螺釘松動而引起變形是常見的。把這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子改成稀土鎂鋁球墨鑄鐵等材料做的整體轉(zhuǎn)子，代替由24件構(gòu)成的組合轉(zhuǎn)子。加工工序由34進(jìn)可變?yōu)?道，劣工省時省料，圖11(a)所示結(jié)構(gòu)鑄造加工易而清砂難，密封導(dǎo)向稍差，圖11(b)結(jié)構(gòu)卻相反，不清砂也可以。     加工工藝簡介:①以H槽為中心，劃兩端中心孔線;②鉆兩端中心孔;③按圖進(jìn)行車削;④以兩端中心孔定位，利用分度頭或?qū)Ｓ每ň叽帚奌槽(采用三而刃盤銑刀)，首先銑一邊，后回轉(zhuǎn)1800銑另一邊(留精銑量0. 3^'0.5 mm);⑤用柱銑刀精銑11槽;⑥銑連接凸頭;⑦銑鍵槽;⑧磨;⑨銼修全部毛刺。根據(jù)經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)子外表是正圓形，則轉(zhuǎn)動泵輪時，不管到那一點，均不應(yīng)有阻滯費力的感覺。    這樣，加工工序要簡單多了，維修容易。我們在配轉(zhuǎn)子時，就可以仿此施行。