隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

精密五金視覺檢測設(shè)備關(guān)鍵是檢測商品每個面的規(guī)格，堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等，商品檢測依據(jù)原材料每分可達300-1200個，全自動化技術(shù)視覺檢測，替代人工服務(wù)，減少人力成本。

精密五金視覺檢測檢測精度高，可達±0.001mm，檢測更快，設(shè)備可24鐘頭24小時運作，可靠性好，標準件檢測精度達±0.002mm，五金零件出氣孔沙孔探傷檢測檢測，活塞桿、五金件密封性檢測精度<0.1%，全自動檢測速率達到 1200個/分鐘，機械設(shè)備電子光學智能化融合，系統(tǒng)軟件設(shè)備能24小時24H平穩(wěn)運作，整個設(shè)備兼容模式高。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：ccd檢測設(shè)備、自動化檢測設(shè)備、光學檢測設(shè)備、精密檢測設(shè)備、視覺檢測等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

視覺檢測設(shè)備基本的特點就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或者人眼檢測難以滿足要求的場合，常用視覺檢測設(shè)備來替代人眼檢測，同時在大批量重復性工業(yè)生產(chǎn)過程中，使用視覺檢測設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

視覺檢測設(shè)備伴隨著計算機技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備，廣泛應用于食品、飲料、化妝品、建材、化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)，視覺檢測設(shè)備的引入，代替了傳統(tǒng)的人工檢測，降低了企業(yè)成本，提升了生產(chǎn)效率，提高了投放到市場的產(chǎn)品質(zhì)量。