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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 07:06  

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金屬表面處理,電鍍廢水的分類

金屬表面處理,金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹?。二、電鍍廢水的分類,從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。第二章電鍍廢水的特性一、前處理廢水對(duì)于金屬基體材料,其電鍍的處理工藝可分為:,1、整平平面(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)2、化學(xué)處理(包括除油、除銹和侵蝕等)


鍍層后處理廢水的處理方法

三、鍍層后處理廢水,鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬廢水。一般來說,常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì);甘油、氨三、六次四胺、防染鹽S、醋酸等有機(jī)物質(zhì)。總的來說,這類鍍層后處理廢水復(fù)雜多變,水量也不穩(wěn)定,一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。


微裂紋鉻 20世紀(jì)60年代中期,開發(fā)了電鍍高應(yīng)力鎳產(chǎn)生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應(yīng)力鎳,具有很高內(nèi)應(yīng)力的鎳層,極易形成微裂紋,隨后鍍鉻,鉻層就形成微裂紋鉻。鉻層厚度為0. 25μm國(guó)外稱為PNS (Pots NickelStrike}工藝。鍍耐磨鉻是種功能性電鍍, 主要目的是利用鉻的特性以提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。