選擇軸承潤(rùn)滑脂技巧

油脂的分類(lèi)

主要根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分：油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來(lái)分類(lèi)，油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的，大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。負(fù)荷對(duì)軸承壽命的影響大，所以負(fù)荷雖然難測(cè)量但也要盡可能測(cè)得準(zhǔn)確。同時(shí)，有一類(lèi)油脂稱(chēng)為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬，同時(shí)，在其中加有添加劑以加強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。

  FAG軸承如何選擇潤(rùn)滑油

選擇潤(rùn)滑油盡量注意黏度。如發(fā)動(dòng)機(jī)狀況良好，環(huán)境溫度較低，應(yīng)盡可能使用黏度較小的潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑的效率。如在高溫季節(jié)或發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損的狀況下，選用高黏度的潤(rùn)滑油則有利于形成油膜，減少發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。

潤(rùn)滑油量低于油尺上限

過(guò)量添加潤(rùn)滑油會(huì)增加曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，并且過(guò)量潤(rùn)滑油會(huì)竄入燃燒室參與燃燒，造成車(chē)輛燒潤(rùn)滑油、冒藍(lán)煙，油耗增加。

    這些措施可提高發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承可靠性：

　1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度，不應(yīng)低于4級(jí)精度，正確選用合理的游隙與裝配時(shí)的配合值。裝配時(shí)要按特殊的技術(shù)條件所規(guī)定的內(nèi)容檢查軸承，例如外觀(guān)檢查，檢查是否有超出規(guī)定的表面缺陷與銹蝕，復(fù)查配合處的尺寸與原始游隙等。

　2、軸承環(huán)與軸線(xiàn)偏斜量不能大。對(duì)于長(zhǎng)壽命的軸承要有高的可靠性時(shí)，在工作條件下軸承環(huán)與軸線(xiàn)偏斜量不能超出允許的標(biāo)準(zhǔn)(壽命大于1000h的軸承，偏斜量不得超過(guò)0.5′)。

1、用3點(diǎn)接觸的滾珠軸承。用3點(diǎn)接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點(diǎn)接觸的滾珠軸承可提高軸承的可靠性。

2、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發(fā)動(dòng)機(jī)中多采用),保持架表面zui好鍍銀。

3、內(nèi)外環(huán)間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環(huán)間有較均勻的溫度場(chǎng)，內(nèi)外環(huán)間的溫差不大于5 ℃,可以提高軸承的可靠性。

4、合理選用滾棒端面與擋邊間間隙。滾棒軸承中，滾棒端面與擋邊的軸向間隙應(yīng)在 0.04~0.06mm 間。該間隙大于或小于此值均會(huì)使?jié)L棒軸承的可靠性降低。

5、采用細(xì)油濾。采用過(guò)濾度較高的滑油油濾(過(guò)濾度zui好為5~15μm)過(guò)濾滑油。