鋼筋桁架樓承板的吊裝：

起吊時，鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

模板的拆除與維護(hù)：

1、模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，設(shè)臨時支撐時，跨度不大于8米的樓板，待混凝土的強度不小于設(shè)計強度75%方可拆除支撐；

跨度大于8米的樓板，待混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除支撐。

2、手持拆卸輔助工具先將聯(lián)接件向下拉直，再拆卸聯(lián)接件。聯(lián)接件拆除后，應(yīng)隨時收集，不允許將聯(lián)接件隨手丟置在樓面上。模板搭邊處，用專用鏟刀，從下部貼緊模板將鉚釘尾部鏟除。

鋼筋桁架樓承板的綜合優(yōu)勢

●經(jīng)濟(jì)性：

1 選材：對底板厚度（0.4、0.5都可以），鍍鋅量（120g/m2)，強度（Q23B）要求都低于其它樓承板。且鍍鋅板的使用率高達(dá)94%以上。

2 可調(diào)整桁架高度和配筋量以適應(yīng)大板跨（可達(dá)到較大簡支4.6米，連續(xù)5.2米的跨度），節(jié)省建筑成本。

3 工期大大縮短，減少現(xiàn)場人力成本。

a.節(jié)省了搭腳手架及支模板的人工費用

b.現(xiàn)場鋼筋綁扎量減少60%~70%，減少了人工及工時

c.可為多個工種提供工作平臺,多工種立體施工,可多層同時澆筑,縮短工期從而降低成本

d.后期不考慮防火防腐成本投入核算綜合造價，要比閉口、縮口樓板更具經(jīng)濟(jì)性

●便捷性：

1 重量輕，搬運、堆放、安裝方便

2 鋼筋下料、定型、定尺、綁扎工作在工廠內(nèi)完成，減少現(xiàn)場工作量

3 受力模式提供更大剛度，減少或不用臨時支撐，大大提高施工速度

●可靠性：

1 受力模式合理，樓板自重由鋼筋承受,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，減少使用階段裂縫

2 廠內(nèi)流水線保證鋼筋排列均勻，鋼筋間距和上下鋼筋位置固定準(zhǔn)確，澆筑時不會移位，上下混凝土保護(hù)層厚度得到保證。

3 桁架尺寸可調(diào)，可在不增加樓板厚度前提下實現(xiàn)雙向配筋。適用各類型，尤其不規(guī)則樓面結(jié)構(gòu)。

4 栓釘和底模焊接質(zhì)量更易保證

●安全性：

1 力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，不易開裂。

2 耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板等同，無需提供防火試驗報告（經(jīng)驗證100mm厚樓板耐火1.68小時。

3 底模在使用階段不代替受力鋼筋，不用考慮防腐

4 雙向剛度相近，有利于抗震

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鋼筋桁架樓承板優(yōu)點

1.機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列均勻，混凝土保護(hù)層厚度一致，從而提高了工程質(zhì)量。

2.顯著減少了現(xiàn)成綁扎的工程量，加快了施工進(jìn)度，增加了施工安全性。

3.拆裝方便，可反復(fù)多次重復(fù)使用，節(jié)約鋼材，達(dá)到綠色環(huán)保的要求。

4.因為鋼筋量大的緣故，鋼桁架可以承受更大跨度，而且無支撐。特別是對于跨度大于5.5米的建筑物，選擇鋼桁架比選擇鋼混更為有利，因為它可以在沒有支撐的情況下形成大跨度。

5.由于鋼筋使用更多一些，可以承受大量的后期承載力，所以對于后期承載力超過1.5噸的建筑物來說會比較合適。

期望大家在選購桁架樓承板時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多桁架樓承板的相關(guān)資訊，歡迎撥打網(wǎng)站上的熱線電話?。?！