雙孔定位 時，一個銷采用菱形銷等。從本質上說，這也是另一種提高夾具定 4 位面 精度的方法。 3. 利用工件定位面和夾具定位面之間的間隙和定位元件的 彈性變形來補償誤差，減輕干涉。在分析和判斷兩種定位方式在誤差作用治具設計，沿于臺灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因為有些機械尺寸不便于測量，因其形狀復雜，我們只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產品而設計檢具，比方說我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專門設計一種檢具，可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機加工手段來保證檢具的精度。
2．劃線找正安裝 這種裝夾方法是按圖紙要求在工件表面上劃出位置線以及加工線和找正線， 裝 夾工件時，先在機床上按找正線找正工件的位置，然后夾緊工件，例如，要在長 方形工件上鏜孔其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。，可先在劃線平臺上劃出孔的十字中心線，再劃出加 工線和找正線(找正線和加工線之間的距離一般為 5mm）。
設計工序基準時，主要應考慮如下三個方面的問題： （1）應首先考慮用設計基準為工序基準； （2）所選工序基準應盡可能用于工件的定位和工序尺寸的檢查； （3）當采用設計基準為工序基準有困難時，可另選工序基準，但必須可靠的 保證零件設計尺寸的技術要求。 2）定位基準 工件在加工過程中， 用于確定工件在機床或夾具上的正確位置的基準稱為定位 基準。