板式換熱器的工作原理

      板式換熱器的工作原理是：產(chǎn)品工作時(shí)，室內(nèi)排風(fēng)和新風(fēng)分別呈正交叉方式流經(jīng)換熱器芯體時(shí)，由于氣流分隔板兩側(cè)氣流存在著溫差和蒸汽分壓差，兩股氣流通過(guò)分隔板時(shí)呈現(xiàn)傳熱傳質(zhì)現(xiàn)象，引起全熱交換過(guò)程。

　　板式換熱器夏季運(yùn)行時(shí)，新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)獲得冷量，使溫度降低，同時(shí)被空調(diào)風(fēng)干燥，使新風(fēng)含濕量降低；冬季運(yùn)行時(shí)，新風(fēng)從空調(diào)室排風(fēng)獲得熱量，溫度升高，同時(shí)被空調(diào)室排風(fēng)加濕。這樣，通過(guò)換熱芯體的全熱換熱過(guò)程，讓新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)中回收能量。該設(shè)備是一種傳熱裝置,適用于空氣、氣液、液液,用于冷凝和液體蒸發(fā)換熱。板式換熱器主要由機(jī)箱、全熱交換芯體和排風(fēng)機(jī)組成。

蓄熱式換熱器

      蓄熱式換熱器冷熱流體借助于蓄熱填充物（如耐火磚，波紋鋁帶）進(jìn)行換熱的設(shè)備，又稱(chēng)蓄熱器。有的蓄熱器使冷熱流體交替通過(guò)固定的蓄熱填充物，進(jìn)行間歇式換熱，如窯爐燃燒用空氣的預(yù)熱室。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。有的蓄熱器蓄熱填充物裝填于慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的多室設(shè)備中，冷熱流體則連續(xù)通過(guò)設(shè)備的不同部位而進(jìn)行換熱，其典型設(shè)備是回轉(zhuǎn)式蓄熱器。

　　蓄熱式換熱器用于冶金、制氧、動(dòng)力、石油化工等部門(mén)，主要作為空氣預(yù)熱器。換熱器是化工，石油，動(dòng)力，食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。

換熱器的應(yīng)用

      日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

　　換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

　　由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。螺旋板換熱器具有傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢和堵塞，能利用溫度較低的熱源和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢(shì)。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

列管式換熱器阻力

    在列管式換熱器的使用中，對(duì)于阻力有一定的要求，一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實(shí)現(xiàn)該要求，需要以一定的措施來(lái)輔助。

    1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。

    2、采用非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器：對(duì)稱(chēng)型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

    3、采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

   4、板式換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之問(wèn)設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式換熱器流量，降低阻力。