選擇焊，億昇精密選擇焊擁有前沿技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設(shè)計(jì)，減少對工程師經(jīng)驗(yàn)的依賴，更多的依靠機(jī)器本身提高焊接質(zhì)量。

波峰焊連錫的處理思路：

1.不要用1波，用2波的單波，吃錫的高度不一定要1/2，可以剛剛接觸到板底就夠了。如果你有托盤，那么錫面在托盤挖空的面就好；

2.板子是否變形；

3.如果2波單打不好，用1波沖，2波打得低低的碰到引腳就可以了，這樣可以修下焊點(diǎn)形狀，出來就好了

選擇焊只是針對所需要焊接的點(diǎn)進(jìn)行助焊劑的選擇性噴涂，線路板的清潔度因此大大提高，同時離子污染量大大降低。

的預(yù)熱溫度控制

原因:多種加熱方式，多種加熱時間控制，電路板不易因?yàn)楦邷囟鴱澢冃巍?

工藝能力強(qiáng)

原因:選擇焊通過編程的功能克服了許多傳統(tǒng)波峰焊無法克服的焊接區(qū)域。

制程參數(shù)和焊接過程的可視化

原因:選擇焊特有的焊接參數(shù)追溯系統(tǒng)和可視化的焊接過程設(shè)計(jì)，讓你輕易改善焊接品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的品質(zhì)管理。

波峰焊機(jī)電氣部分不保養(yǎng)會形成的損害

假如波峰焊機(jī)臺連轉(zhuǎn)時太長未保養(yǎng)，檢修或未替換一些部件，就會導(dǎo)致電線的絕緣電阻增大，使之導(dǎo)電功能不強(qiáng)，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此刻電路中的電流就會成倍增長，或許燒壞電氣部件，儀表。噴霧部份：假如長時刻出產(chǎn)不對噴霧體系進(jìn)行保養(yǎng)會導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌跡馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識碼器辨認(rèn)材料不，噴霧馬達(dá)速度減慢等毛病。此毛病會影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量削減，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不謹(jǐn)影響了爐后的質(zhì)量還添加了爐后檢修人員。

選擇焊接波峰焊錫珠的產(chǎn)生原因

1)波峰焊產(chǎn)生的錫珠 錫珠的形成原因錫珠是在線路板離開液態(tài)焊錫的時候形成的。當(dāng)線路板與錫波分離時，線路板會拉出錫柱，錫柱斷裂落回錫缸時，濺起的焊錫會在落在線路板上形成錫珠。因此，在設(shè)計(jì)錫波發(fā)生器和錫缸時，應(yīng)注意減少錫的降落高度。小的降落高度有助于減少錫渣和濺錫現(xiàn)象。

2)氮?dú)獾氖褂脮觿″a珠的形成。氮?dú)夥漳芊乐购稿a表面形成氧化層，增加了錫珠形成的概率，同時，氮?dú)庖矔绊懞稿a的表面張力。