四合一過濾機 干燥原理

  1、設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。

  2、在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停?，熱量?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

  3、在動力驅(qū)動下，罐體螺帶作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強化干燥的目的。

  4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。

  5、物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 干燥工藝特點：

 1、加熱系統(tǒng)：在傳統(tǒng)的罐體夾套基礎(chǔ)上，增加了螺旋槳內(nèi)部給熱；使給熱面積達(dá)到整個容器面積的140％，極大地提升了加熱效率。

 2、攪拌系統(tǒng)：螺旋槳攪拌器在運行過程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋槳的提升以外，沒有受到任何外力的擠壓，杜絕了物料與罐體之間所產(chǎn)生的無效摩擦。獨特的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果，又能增加給熱面積和剪切粉碎效果，避免物料熱敏性造成的結(jié)塊或成?，F(xiàn)象。

 3、參氣系統(tǒng)：多用途混合干燥器加入了獨特的參氣系統(tǒng)，使物料的干燥速度得到提高。

錐形過濾洗滌干燥三合一  技術(shù)改進(jìn)

  (7) 密閉進(jìn)料和出料系統(tǒng)

      ① 穿層設(shè)計，整合反應(yīng)釜、結(jié)晶機在線工作。錐形過濾洗滌干燥三合一可以方便地與反應(yīng)釜、結(jié)晶機出料口相連，實現(xiàn)精細(xì)化工生產(chǎn)中固液分離到終成品的精制提純工序的全自動化。

      ② 部球面截止真空下料閥使錐形過濾洗滌干燥機實現(xiàn)了自動排料，在精制提純工藝過程中實現(xiàn)密閉過程，符合精細(xì)化工生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定。

      ③ 錐形三合一的出料口直接連接到粉碎機或全封閉的粉體輸送設(shè)備，更能保證整套工藝過程完全在全封閉的環(huán)境下完成。