經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理方法也不同。經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運轉(zhuǎn)完畢，刀具回來不到零點，一般呈現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因首要是控制體系毛病引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運轉(zhuǎn)，這時步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)速度較低，選用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進(jìn)電機高速運轉(zhuǎn)，選用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，確保正?；亓??？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，形成回零丟步，致使刀具回來不到原點，針對這一毛病替換開關(guān)三極管即可消除

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的機床功能

1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床關(guān)于機床主軸體系不僅要求轉(zhuǎn)速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸反轉(zhuǎn)精度和在高速運轉(zhuǎn)中保持具有杰出的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。

2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并通過的動平衡校正，因而具有杰出的反轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。

3、縱橫導(dǎo)游選用高精度直線導(dǎo)軌副，定位精度高，動態(tài)功能好，快速移動速度可達(dá)17m/min。

我國的數(shù)控機床不管從產(chǎn)品品種、技能水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的開展，其間小型數(shù)控車床在一些關(guān)鍵技能方面也取得了重大突破。小型數(shù)控車床在加工精度、主動化程度、出產(chǎn)功率、勞動強度等諸方面都有一般機床無法比較的優(yōu)勢。近年來，我國機床制作職業(yè)受益于國家復(fù)興配備制作業(yè)的大環(huán)境有了長足進(jìn)展，這其間當(dāng)今機床制作技能水平的數(shù)控機床工業(yè)更勝一籌。

從我國數(shù)控機床工業(yè)格式來看，我國數(shù)控機床開展的地域性特色十分顯著。地域性的顯著也反響了我國數(shù)控機床開展的不均衡。如我國一些老工業(yè)出產(chǎn)基地，數(shù)控機床開展速度相對開展仍是很緩慢的。希望有了技能和政策的支撐，我國數(shù)控機床立異能力越來越強，企業(yè)本身開展越來越好。我國數(shù)控機床目前的工業(yè)格式特色十分顯著。

主軸軸承在機床運用一段時刻后會發(fā)作空隙，用戶可依據(jù)運用速度恰當(dāng)調(diào)整?？障哆^小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱；空隙過大，會影響工件的精度很外表粗糙度?？山?jīng)過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整，軸承的空隙堅持在0.006mm為佳。

4、數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，運用一段時刻后可經(jīng)過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板空隙，應(yīng)以運轉(zhuǎn)靈活，不影響加工精度為宜。

5、機床滑動部位有必要充沛光滑，每班（以8小時計）應(yīng)進(jìn)行加注機械油2-4次，軸承光滑應(yīng)每300--600小時替換一次。

6、平常應(yīng)做好機床保養(yǎng)及清潔作業(yè)。

7、機床在運用前應(yīng)具體閱覽機床運用說明書。