3PE防腐管道分層結(jié)構(gòu):3pe防腐鋼管，滄州萬(wàn)榮生產(chǎn)：3pe防腐，聚乙烯防腐鋼管,天然氣防腐鋼管,2PE防腐鋼管

 3PE防腐管道指的是管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或者防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在管道的外壁上涂3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐的措施。

　　產(chǎn)品3PE防腐鋼管的結(jié)構(gòu)流程特點(diǎn)

　　管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100μm），第二層膠粘劑（共聚膠）170~250μm，第三層聚乙烯（PE）2.5~3.7mm。三層材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

　　3PE防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來(lái)源于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991.

   中鋼協(xié)網(wǎng)站消息，2017年3月，全國(guó)20個(gè)城市5大類品種鋼材社會(huì)庫(kù)存合計(jì)較上月有所回落，其中中厚板庫(kù)存降幅大。本月庫(kù)存總量1169萬(wàn)噸，環(huán)比減少36萬(wàn)噸，下降2.98%。其中鋼材市場(chǎng)庫(kù)存總量1061萬(wàn)噸，環(huán)比減少50萬(wàn)噸，下降4.5%；港口庫(kù)存108萬(wàn)噸，環(huán)比增加14.6萬(wàn)噸，上升15.6%。

   一、熱軋卷板

   熱軋卷板本月庫(kù)存205萬(wàn)噸，比上月增加16.3萬(wàn)噸，上升8.61%。其中鋼材市場(chǎng)庫(kù)存181萬(wàn)噸，比上月增加6.8萬(wàn)噸，港口庫(kù)存25萬(wàn)噸，比上月增加9.5萬(wàn)噸。

   二、冷軋卷板

   冷軋卷板本月庫(kù)存151萬(wàn)噸，比上月增加17萬(wàn)噸，上升12.7%。其中鋼材市場(chǎng)庫(kù)存122萬(wàn)噸，比上月增加11.5萬(wàn)噸，港口庫(kù)存30萬(wàn)噸，與上月增加5.5萬(wàn)噸。

   三、中厚板

   中厚板本月庫(kù)存110萬(wàn)噸，比上月減少20.8萬(wàn)噸，下降15.96%。其中鋼材市場(chǎng)庫(kù)存96萬(wàn)噸，比上月減少18.1萬(wàn)噸,港口庫(kù)存14萬(wàn)噸，比上月減少2.7萬(wàn)噸。

   四、線材

   線材本月庫(kù)存179萬(wàn)噸，比上月減少18.8萬(wàn)噸，下降9.5%。其中鋼材市場(chǎng)庫(kù)存162萬(wàn)噸，比上月減少18.2萬(wàn)噸；港口庫(kù)存17.9萬(wàn)噸，比上月減少0.6萬(wàn)噸。

   五、螺紋鋼

   螺紋鋼本月庫(kù)存524萬(wàn)噸，比上月減少29.5萬(wàn)噸，下降5.34%。其中鋼材市場(chǎng)庫(kù)存502萬(wàn)噸，比上月減少32.4萬(wàn)噸，港口庫(kù)存22萬(wàn)噸，比上月增加2.9萬(wàn)噸。

   本月5大品種鋼材庫(kù)存各有升降，其中熱軋卷板庫(kù)存環(huán)比上升8.61%，冷軋卷板庫(kù)存環(huán)比上升12.66%，中厚板庫(kù)存環(huán)比下降15.96%，線材庫(kù)存環(huán)比下降9.48%，螺紋鋼庫(kù)存環(huán)比下降5.34%。

3PE防腐鋼管，萬(wàn)榮防腐專業(yè)生產(chǎn)： 2pe防腐鋼管， 3pe防腐，2pe防腐, 聚乙烯防腐，3pe外壁防腐鋼管，常規(guī)鋼管3PE外防腐工藝簡(jiǎn)介鋼管3PE外防腐系統(tǒng)通過中間層膠粘劑的連接，完美結(jié)合了環(huán)氧底漆對(duì)氧氣的低滲透性、與鋼管的強(qiáng)粘接性以及抗陰極剝離特性和聚乙烯層對(duì)濕氣的低滲透性、良好的抗沖擊韌性以及低成本特性，被譽(yù)為“永不腐蝕的防腐系統(tǒng)'，廣泛應(yīng)用于世界各國(guó)的油氣輸送、輸水工程乃至海洋管道工程。在常規(guī)的3PE側(cè)纏繞擠出工藝中，硅橡膠壓輥用來(lái)壓緊擠出的片材以增強(qiáng)各涂層之間的接觸，促進(jìn)粘連，平滑聚烯烴重疊層，將熔融的聚烯烴推向不規(guī)則的表面（包括凸出的焊道）。硅橡膠壓輥的效果很大程度上取決于焊道的幾何形狀。對(duì)于凸出較高的焊道或方形焊道，當(dāng)鋼管旋轉(zhuǎn)至壓輥時(shí)，熔融的聚合物能被壓進(jìn)焊道的前側(cè)，但壓輥可能無(wú)法提高焊道后側(cè)的接觸，導(dǎo)致焊腳處出現(xiàn)空穴。

在膠粘劑層和聚乙烯層擠出纏繞的過程中，壓輥和傳動(dòng)輪胎作用在熔融涂層上的壓力使焊道上的防腐層減薄，在水冷過程中傳動(dòng)輪胎的壓力繼續(xù)使防腐層減薄。目前國(guó)內(nèi)的3PE工藝普遍采用外部冷卻的方法，最外層的PE層冷卻，然后依次為膠粘劑層、熔結(jié)環(huán)氧樹脂層和鋼管管壁。PE層從熔融狀態(tài)冷卻為固態(tài)時(shí)存在顯著的體積收縮率（10％、25％），在外表面逐漸冷卻時(shí),PE層在鋼管上產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力。在焊道凸出位置，這個(gè)環(huán)向應(yīng)力將會(huì)拖曳熔融聚合物形成切線結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致焊道頂部（簡(jiǎn)稱焊頂）防腐層厚度變薄，從而導(dǎo)致焊腳和焊頂防腐層和管壁間產(chǎn)生空穴或不連續(xù)。常規(guī)3PE鋼管截面涂敷效果為60％、70％

各國(guó)鋼管防腐標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊道上的防腐層厚度都有要求。埋地鋼管在惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用，有空穴的焊腳和焊頂受到氧氣和水的滲透，首先發(fā)生腐蝕，在環(huán)向應(yīng)力作用下發(fā)生腐蝕擴(kuò)散。在裝卸、運(yùn)輸或填埋過程中若防腐層被劃傷，涂層內(nèi)較大的環(huán)向應(yīng)力易使防腐層沿裂縫撕裂，導(dǎo)致防腐失效。因此，防止鋼管焊道上涂層減薄，消除焊頂、焊腳處出現(xiàn)的空穴，減小涂層內(nèi)的殘余應(yīng)力是提高3PE防腐質(zhì)量的關(guān)鍵。

3pe聚乙烯的密度可以為 0.91~0.96 g/cm3，由于密度不同，所以性能就不同。高密度聚乙烯的結(jié)晶度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗撕強(qiáng)度、耐藥性比低密度聚乙烯好得多，可以根據(jù)用戶的需要來(lái)生產(chǎn)不同性能和不同價(jià)格的防腐層。高密度聚乙烯包覆管(黃夾克)的適用溫度在 80 ℃以下，低密度聚乙烯包覆管(綠夾克)的適用溫度在 60 ℃以下。 生產(chǎn)方法聚乙烯防腐涂層的生產(chǎn)方法是擠壓法，一般小口徑管道的涂層(15~800 mm)主要是粘合型圓型模法(帶有保護(hù)層)，大口徑(400~1600 mm)的管道涂層主要采用密合型 T 型模法(無(wú)保護(hù)層，單層)。最近密合型方法在中小口徑管道上使用逐步增加，今后這種方法可能會(huì)廣泛使用。