模切加工設備精度及穩(wěn)定性

重視加工設備的制作精度和平穩(wěn)性，了解國內(nèi)及國際上新設備的先進性和技術參數(shù)，以便決定購買設備的檔次。一般來說，大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購高設備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設備。這是因為我們在調(diào)節(jié)模具時，刀模并沒有完全或者相對嚴格意義上的垂直于材料走料方向。還要重視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，比如模切版材，在保證質(zhì)量的前提下再考慮價格，不要因為這些細小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果提高加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術人員、操作人員、對管理人員也同樣。

模切加工廠家模切機工藝

　　模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。在我們裝好刀具后，我們需要進行模座調(diào)節(jié)試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

模切加工模具角度的調(diào)節(jié)

在我們完成上述步驟后即可進行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調(diào)節(jié)模具時，刀模并沒有完全或者相對嚴格意義上的垂直于材料走料方向。當經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準。這時候就需要我們對刀具進行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設備上對模座進行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。

模切加工廠家保護膜分類

1、模切加工普通保護膜：鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類普通保護膜附加價值較低，對性能要求較低；

2、模切加工顯示屏保護膜：應用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板、及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘性厚度及潔凈度有著極高的要求；

3、模切加工電子行業(yè)專用保護膜：如晶圓研磨制程所用之保護膜，此類保護膜通常需要于無塵室內(nèi)生產(chǎn)，且對潔凈度的要求極為嚴苛。僅有少數(shù)保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求；