在企業(yè)日常的節(jié)能管理工作中，通過(guò)對(duì)一些重要指標(biāo)進(jìn)行數(shù)字化比較，來(lái)分析管理成效，已被實(shí)踐證明是企業(yè)節(jié)能管理的有效手段。但在某些方面，許多企業(yè)采取的還是粗放型管理，由于對(duì)節(jié)能的意識(shí)與知識(shí)的匱乏，還沒(méi)有形成的數(shù)字化管理考核指標(biāo)，要想實(shí)現(xiàn)企業(yè)能源的精細(xì)化管理，要從建立健全企業(yè)能源管理體系入手。

企業(yè)節(jié)能降耗節(jié)約成本可以從幾個(gè)方面考慮，是比較直接的通過(guò)工藝改造、設(shè)備改造來(lái)提高能源使用效率；第二是從管理層面，建立健全能源管理體系，通過(guò)提高全員節(jié)能意識(shí)、能源績(jī)效考核等管理手段來(lái)節(jié)能；企業(yè)建立能源管控中心系統(tǒng)也是完善能源管理體系建設(shè)的有效方式。

        重點(diǎn)用能企業(yè)能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用各種智能測(cè)控終端、智能采集儀表自動(dòng)采集分散在工業(yè)企業(yè)各處的能源消耗（產(chǎn)出）點(diǎn)所消耗（產(chǎn)出）的電、水、煤、氣等各種能源的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過(guò)有線或無(wú)線的工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸至系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)器中，實(shí)現(xiàn)用能在線監(jiān)測(cè)、能源數(shù)據(jù)分析、設(shè)備管理、預(yù)警報(bào)警等功能。

       使用能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的用能在線監(jiān)測(cè)功能，企業(yè)能源管理者可實(shí)時(shí)掌控企業(yè)用能水平、設(shè)備運(yùn)行狀況；使用預(yù)警報(bào)警和的設(shè)備管理功能，來(lái)保障企業(yè)用能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；通過(guò)對(duì)能源數(shù)據(jù)的深入分析，排查出用能漏洞、不斷挖掘節(jié)能空間，降低企業(yè)用能成本。

3)歷史能耗數(shù)據(jù)對(duì)比、分析

企業(yè)能效管理系統(tǒng)具有強(qiáng)大的歷史能耗數(shù)據(jù)追溯和分析功能，企業(yè)能效管理及生產(chǎn)工藝分析人員可按不同需要靈活設(shè)置工作點(diǎn)參數(shù)，在不同時(shí)段下生成各種能耗數(shù)據(jù)報(bào)表與能耗曲線：如設(shè)備單耗、生產(chǎn)線和班組單耗等，用多種方法對(duì)主要能耗設(shè)備和生產(chǎn)線的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)和追溯，并可對(duì)多種參量的變化趨勢(shì)進(jìn)行對(duì)比、分析，從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結(jié)構(gòu)和過(guò)程中存在的深層次問(wèn)題，對(duì)企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)和方式的改進(jìn)、優(yōu)化提出方案和建議。

通過(guò)動(dòng)態(tài)的單位產(chǎn)量能耗曲線和數(shù)據(jù)，可以直觀地比較企業(yè)生產(chǎn)能耗與國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的差距，從而對(duì)生產(chǎn)、管理、工藝及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)和調(diào)整，使企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的單位能耗和能源效率保持在科學(xué)、合理水平。