走近電除焦油器進口管道時，?？赡苈牭洁枧镜捻懧?，有時這種動靜偶然有幾回，有時是接連頻頻的聽到，這是一個擊穿放電表象。

     從實踐上看來，過于頻頻的聽見響聲證明煤氣中的水分過高，氣流振動，此刻必須降下直流電源電壓，以維持其正常運行工作，若電除焦油器在運行過程中毫無動靜，甚至連細聽進口管已不聞咝咝響聲，這說明電壓過低，產(chǎn)生的電暈很微小，因此除焦油的功率也會下降。所以在基本正常的情況下應(yīng)當在電除焦油器進口管道旁能偶然聽到放電的響聲。

  在物理學(xué)中，已經(jīng)得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動，電捕焦油器是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時，由于電捕焦油器存在正極與負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產(chǎn)生電離，由于電離的結(jié)果，產(chǎn)生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們相對的極移動，即帶負電的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右，所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子的機會就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

工業(yè)粉塵治理在除塵設(shè)備選型時需要注意：

   首先是防塵。例如在處理鋼渣等散狀料時，使用局部密閉，使出現(xiàn)的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵大多數(shù)會自然沉降下來。這樣的機械防塵、除塵在國外被稱之為無動力除塵，在很多場合中的大部分粉塵都適合使用無動力除塵;至少要先使用無動力除塵預(yù)處理。

   其次，是用噴水霧、或泡沫進行一系列粉塵的治理。直接噴霧可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、聚集、變大，然后就很快與大氣分離;此外，對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用很少的水使煙氣冷卻，體積縮小，速度降低也有易于除塵。

   后，直接使用的除塵設(shè)備。因為從減排徹底的角度考慮，節(jié)能的除塵器是選，相對污染后的高額罰款，無形的社會反面效應(yīng)對企業(yè)的影響，投資在除塵設(shè)備上的成本就足夠低了。

靜電除塵器（電捕焦油器）在工作時必須考慮到一些問題，因為輻射等原因，空氣中有較少的自由離子，單靠這些自由離子是不行能使含塵空氣中的塵粒有足夠的荷電的。因此，要使用靜電使粉塵分離需要具有兩個基本條件，一是存在使粉塵荷電的電場；二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場。一般的靜電除塵器（電捕焦油器）使用荷電電場和別離電場合一的方法，放電極的金屬棒接高壓直流電源的負極，集塵極接地為正極，集塵極能夠選用圓管，也能夠選用平板。